发明名称 一种生产经济的低温加热取向电工钢的方法
摘要 一种生产经济的低温加热取向电工钢的方法,属于取向电工钢技术领域。铸坯在1200-1300℃加热后热轧,热轧板经酸洗后进行带中间退火的二次冷轧,轧到成品厚度,中间退火制度为在800-900℃保温3-6min,炉内气氛为湿的H<sub>2</sub>和N<sub>2</sub>的混合气体,其中H<sub>2</sub>含量体积百分比为1-30%。中间退火阶段部分脱碳,省略二次冷轧后的脱碳退火或者回复退火工艺,而在高温退火升温阶段实现完全脱碳。优点在于,采取了简化了低温取向电工钢的制备工艺,降低了生产成本。
申请公布号 CN101603148A 申请公布日期 2009.12.16
申请号 CN200910089673.8 申请日期 2009.07.28
申请人 首钢总公司 发明人 夏兆所;潘丽梅;许学勇;倪献娟;周谊军;王全礼;杜守志;耿立;王崇学
分类号 C22C38/16(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D1/68(2006.01)I;C21D1/76(2006.01)I;C21D8/12(2006.01)I 主分类号 C22C38/16(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 代理人 刘月娥
主权项 1、一种生产经济的低温加热取向电工钢的方法,其特征在于,钢中含有:0.03-0.06%C,2.5-6.5%Si,0.005-0.03%Als,0.001-0.4%Mn,0.01-1.0%Cu,0.003-0.010%N,0.01-0.03%S,P≤0.01%,,其余为Fe及不可避免的夹杂物,均为质量百分比;以Cu2S和AlN为抑制剂,铸坯在1200-1300℃加热后热轧,热轧板经酸洗后进行带中间退火的二次冷轧,轧到成品厚度,涂MgO隔离剂并高温退火得到最终成品,最终总压下率为80-90%;高温退火400-800℃阶段以5-20℃/h的速度升温,实现完全脱碳。
地址 100041北京市石景山区石景山路68号