高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺

摘要

本发明涉及高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺。该工艺步骤是将杨树枝桠材经削片筛选后热磨，并喷涂无醛胶。将稻壳经专用稻壳处理机加工成细条状，并喷涂无醛胶，经专用管道送入干燥管道同木纤维混合干燥。再将纤维送到计量料仓，用铺装机铺成规格厚度，按照调整的工艺程序进行热压，压制成型的毛板经冷却翻板后进行纵横锯边处理，锯成标准规格板材转入中转库冷却。本发明工艺有益于节约木材资源，减少森林砍伐量，改善生态环境；降低生产成本；变废为宝；减少因将稻壳作为低热值燃料或废料处理对环境造成的污染。

主权项

1、高组分稻壳与杨树树枝桠枝复合生产高密度板工艺，其特征在于：它的工艺步骤如下：(一)削片：将杨树枝桠材经削片机加工成2-5CM规格的木片，通过筛选机筛选，符合要求的木片经过皮带输送进入木片料仓。(二)热磨：木片通过进料螺旋、皮带机、斗提机到预热料仓，经60-90℃蒸汽预热3-5min后通过木塞螺旋系统进入蒸煮缸，木塞螺旋系统进料转速不低于350r/min，视蒸煮缸料位调整转速，蒸煮缸蒸汽压力0.5-0.8Mpa，料位保持50％-90％，进入热磨机磨制纤维，磨室体蒸汽压力0.5-0.8Mpa，输送螺旋转速200-650r/min，在纤维出口处喷入无醛胶，施胶量170-220kg/m3。(三)稻壳处理：稻壳经专用稻壳处理机加工成细条状，通过喷胶机进行喷胶，经专用管道送入干燥管道同木纤维混合干燥。(四)干燥：木纤维和稻壳加工物通过干燥管道进行干燥，调节干燥管道进口温度控制含水率，含水率控制在5-11％之间，经干燥后纤维到达干纤维料仓，料仓料位控制在40-80％之间。(五)铺装：利用风送系统将纤维送到计量料仓，计量料仓料位控制在30-60％，计量料仓中物料经改造后铺装机铺成规格厚度，根据板的规格调整高度及板坯重量，进入预压机预压，预压后板坯由横截锯锯成规格板坯，板坯经皮带运输机进入热压工段。(六)热压：规格板坯按次序进入装板机，待装满后，操作装板机将板坯送入热压机，按照调整的工艺程序进行热压，导热油温度保持170-200℃，压力控制在15-20Mpa之间，热压周期为240-360Min，压制成型的毛板经卸板机进入下道工序。(七)后期处理：毛板经冷却翻板后进行纵横锯边处理，锯成标准规格板材转入中转库冷却。温度降低48小时后砂光。砂光后的板转到成品库人工分等，符合要求的板材按等级分检、包装、入库。