铝轧制油精馏装置

摘要

本发明为了解决现有铝轧制油精馏装置设计不合理及运行成本高问题，提供了一种新型铝轧制油精馏装置，该装置包括供油系统、精馏系统、回流系统、成品油排放系统、循环加热系统、废油排放系统、抽真空系统、循环水冷却系统及控制系统，通过采用低表面功率密度的电加热器直接加热、回流与成品油分开输送、在供油管路上设置流量调节阀、采用具有备压功能的同轴电磁阀替代备压阀与电磁阀共同使用的配置方式、采用一台旋片真空泵替代真空泵组的配置方式，既保证了轧制油品的质量，缩短了管程，提高了热效率，也降低了运行费用。

主权项

1.一种铝轧制油精馏装置，包括供油系统、精馏系统、回流系统、成品油排放系统、循环加热系统、废油排放系统、抽真空系统、循环水冷却系统及控制系统，其特征在于：所述供油系统由污油入口、过滤器、电动调节阀及污油流量计通过油管道连接组成；所述精馏系统由精馏塔、列管换热器、列管冷凝器及汽液分离器通过油管道连接组成；所述回流系统由回流变频齿轮泵及回流流量计通过油管道连接组成；所述成品油排放系统由成品罐、成品罐液位计、成品齿轮泵、成品油同轴电磁阀及成品油出口通过油管道连接组成；所述循环加热系统由循环离心泵、电加热器及循环液温度测量仪表通过油管道连接组成；所述废油排放系统由精馏塔液位计、废油冷却器、废油同轴电磁阀及废油出口通过油管道连接组成；所述抽真空系统由真空冷凝器、真空计、真空调节阀、旋片式真空泵及真空泵出气口通过真空管道连接组成；所述循环水冷却系统由循环冷却水入口及循环冷却水出口通过循环冷却水管道连接组成；所述控制系统由电控柜组成；上述各个系统的组成单体设备及管线集中布置在一个公共底座上，构成一体化精馏装置，且所述公共底座位于装置的最下部，精馏塔安装在公共底座的一侧，精馏塔顶部的轧制油汽出口通过油管道依次与列管换热器、列管冷凝器和汽液分离器连接，精馏塔液位计安装在精馏塔下部的外侧壁上，汽液分离器液相出口通过油管道与成品罐连接，成品罐安装在公共底座的中部，成品罐液位计安装在成品罐的外侧壁上，电控柜安装在公共底座上且在精馏塔对应的一侧，成品齿轮泵、回流变频齿轮泵安装在公共底座上且紧邻成品罐，循环离心泵和电加热器安装在紧邻于精馏塔侧的公共底座上，旋片式真空泵布置在电控柜侧的公共底座上，废油冷却器布置在公共底座中部，污油入口、成品油出口、废油出口、旋片式真空泵出气口、循环冷却水入口及循环冷却水出口均布置在公共底座的同一侧，真空冷凝器布置在成品罐上方，电动调节阀、成品油同轴电磁阀、废油同轴电磁阀、真空调节阀、过滤器、污油流量计、回流流量计、循环液温度测量仪表及真空计分别安装在相应连接管道上。