发明名称 竹炭纤维素纤维制造方法
摘要 本发明公开了一种竹炭纤维素纤维制造方法,为将纤维素通过离子液体溶解制成纺丝原液,再添加纳米竹炭后制成的变性纺丝原液,然后经离子液体水溶液制成的凝固浴纺丝而成,并且纳米竹炭的含量为成品纤维重量的4%~30%。本发明制造方法操作简单,生产率高、对环境污染少、对操作人员危害小,制得的竹炭纤维素纤维吸附性能、防菌性能和抑菌性能优良。
申请公布号 CN100558954C 申请公布日期 2009.11.11
申请号 CN200710015036.7 申请日期 2007.06.14
申请人 山东海龙股份有限公司 发明人 刘建华;马峰刚;卢海蛟;王东;黄鲁
分类号 D01F2/10(2006.01)I;D01F2/02(2006.01)I 主分类号 D01F2/10(2006.01)I
代理机构 潍坊正信专利事务所 代理人 赵玉峰
主权项 1、竹炭纤维素纤维的制造方法,其特征在于其包括步骤:1)竹炭浆料配置竹炭采用粒径为75~350nm的纳米竹炭,在竹炭中加入分散剂,再加入脱离子水配置成浓度为18%~28%均匀的竹炭浆料,将竹炭浆料置于研磨90~120min制得均匀的纳米竹炭浆料;2)纺丝原液制备采用粉碎后的纤维素与离子液体均匀混合,并在40~120℃温度下溶解制成均一稳定的纺丝原液,制成的纺丝原液内纤维素浓度为3~15%;3)纺丝将步骤1制得的纳米竹炭浆料按竹炭占成品纤维重量4%~30%的比例添加入步骤2制得的纺丝原液并混合均匀后制成变性纺丝原液,之后经凝固浴纺丝成型。
地址 261100山东省潍坊市寒亭区海龙路555号