发明名称 |
竹炭纤维素纤维制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种竹炭纤维素纤维制造方法,为将纤维素通过离子液体溶解制成纺丝原液,再添加纳米竹炭后制成的变性纺丝原液,然后经离子液体水溶液制成的凝固浴纺丝而成,并且纳米竹炭的含量为成品纤维重量的4%~30%。本发明制造方法操作简单,生产率高、对环境污染少、对操作人员危害小,制得的竹炭纤维素纤维吸附性能、防菌性能和抑菌性能优良。 |
申请公布号 |
CN100558954C |
申请公布日期 |
2009.11.11 |
申请号 |
CN200710015036.7 |
申请日期 |
2007.06.14 |
申请人 |
山东海龙股份有限公司 |
发明人 |
刘建华;马峰刚;卢海蛟;王东;黄鲁 |
分类号 |
D01F2/10(2006.01)I;D01F2/02(2006.01)I |
主分类号 |
D01F2/10(2006.01)I |
代理机构 |
潍坊正信专利事务所 |
代理人 |
赵玉峰 |
主权项 |
1、竹炭纤维素纤维的制造方法,其特征在于其包括步骤:1)竹炭浆料配置竹炭采用粒径为75~350nm的纳米竹炭,在竹炭中加入分散剂,再加入脱离子水配置成浓度为18%~28%均匀的竹炭浆料,将竹炭浆料置于研磨90~120min制得均匀的纳米竹炭浆料;2)纺丝原液制备采用粉碎后的纤维素与离子液体均匀混合,并在40~120℃温度下溶解制成均一稳定的纺丝原液,制成的纺丝原液内纤维素浓度为3~15%;3)纺丝将步骤1制得的纳米竹炭浆料按竹炭占成品纤维重量4%~30%的比例添加入步骤2制得的纺丝原液并混合均匀后制成变性纺丝原液,之后经凝固浴纺丝成型。 |
地址 |
261100山东省潍坊市寒亭区海龙路555号 |