发明名称 |
铜/铜合金轴承复合材料的制备方法 |
摘要 |
本发明公开一种铜/铜合金轴承复合材料的制备方法,其特征是:以高强度铜铬(Cu-Cr)合金为材料,采用脱铬技术去除铜铬合金表面的铬元素,制备表面为多孔纯铜、基体为铜铬合金的铜/铜合金轴承复合材料。所制备铜/铜合金轴承复合材料表面为纯铜,质地软、硬度低,很容易和轴颈跑合,具有良好的抗胶合性,同时,表面多孔结构可贮存润滑油,能够进一步提高润滑特性,因而具有良好的摩擦润滑和耐磨性能。 |
申请公布号 |
CN100554470C |
申请公布日期 |
2009.10.28 |
申请号 |
CN200810054823.7 |
申请日期 |
2008.04.18 |
申请人 |
燕山大学 |
发明人 |
张瑞军;刘建华 |
分类号 |
C22C27/06(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C23G1/10(2006.01)I |
主分类号 |
C22C27/06(2006.01)I |
代理机构 |
秦皇岛市维信专利事务所 |
代理人 |
鄂长林 |
主权项 |
1.一种铜/铜合金轴承复合材料的制备方法,其特征是:所述方法包括如下步骤:(1)铜铬合金的制备:以纯度99.99%无氧铜、纯度99.9%铬粉、纯度99.95%镍粉和纯度97%铝粉为原料,将Cu、Cr、Ni和Al粉按照48∶50∶1.2∶0.8的质量百分数比例配料,放入真空炉中的坩埚内,在温度1180~1260℃下进行熔化,当原料完全熔化后保温8~15分钟;之后,随炉冷却至室温,得到铜铬合金;(2)脱铬前的表面处理:对铜铬合金表面进行研磨和抛光处理,之后清水冲洗,并用无水乙醇进行脱脂,60~80℃烘干处理;(3)铜铬合金的脱铬:将表面处理后的铜铬合金浸泡浓度为1.00~2.20摩尔/升的HCl溶液中,其中,溶液温度为45~85℃,浸泡时间为60~360秒;浸泡处理结束后,即可获得表面为多孔纯铜、基体为铜铬合金的铜/铜合金轴承复合材料。 |
地址 |
066004河北省秦皇岛市海港区河北大街438号 |