发明名称 双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸及其生产工艺
摘要 本发明提供一种双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸及其生产工艺,其特征是产品磷谱含量为66%,磷的对比含量为23%;生产工艺是以双1,6-亚己基三胺、甲醛、亚磷酸为原料,依次按照以下步骤进行:准确抽取双1,6-亚己基三胺入釜;搅拌、冷却、滴加亚磷酸;滴加甲醛入釜;将杂质抽出后,缓慢升温,保温回流,真空浓缩,降温至60℃以下,入成品罐中。本发明的产品具有较好的阻垢效果,用于循环水,可有效提高循环水浓缩倍率,降低循环水的耗水率,并且可有效降低循环水排污水中磷的含量,有利于环保,可减轻磷系阻垢剂造成微生物繁殖而引起的腐蚀,生成的废气制成工艺用盐酸产品,不仅杜绝了“三废”污染,而且还增加了经济效益。
申请公布号 CN100554272C 申请公布日期 2009.10.28
申请号 CN200810140501.4 申请日期 2008.07.07
申请人 河南清水源科技股份有限公司 发明人 王志清;李小波;李太平;李娥
分类号 C07F9/24(2006.01)I 主分类号 C07F9/24(2006.01)I
代理机构 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 代理人 徐皂兰
主权项 1、一种双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸的生产工艺,其特征在于:其产品质量指标是:以酸计的活性组分含量43.0%~48.0%,以Cl-计的氯化物含量≤8.0%,以Fe2+计的铁含量≤65μg/g,1%水溶液的pH值≤2.0,20℃时的密度≥1.20g/cm3生产工艺是以双1,6-亚己基三胺、甲醛为原料,依次按照以下步骤进行:第一步、以黄磷、液氯为原料生产的三氯化磷,将规定量的黄磷加热45~55℃至熔融状态,用液下泵将黄磷从熔融池泵入黄磷计量槽,计量后投入氯化反应锅内,在夹套冷却的条件下,控制反应锅内物料在85~90℃范围内缓缓通入氯气,过程控制反应锅内的压力不超过50mm Hg,氯气通入量由投加黄磷量决定,反应锅内产生的三氯化磷气体夹带少量黄磷进入洗磷塔内,与洗磷塔顶部部分冷凝下来的三氯化磷逆流接触,将未反应的黄磷洗落入锅内继续反应,洗磷塔塔顶控温75~80℃,从洗磷塔出来的三氯化磷气体,经蛇管冷凝器冷却为液体后,进入三氯化磷计量槽,经计量放入三氯化磷成品罐内,反应方程式如下:P4+6Cl2=4PCl3第二步、将三氯化磷水解,生成亚磷酸,可以将一定量的三氯化磷在控温80℃、控压200mmHg的条件下,缓慢滴入已盛放定量水的反应器中,过程产生的氯化氢气体,经五级吸收后制成副产品盐酸,反应器中的亚磷酸溶液抽入搪玻璃反应器中,加热至130℃,负压浓缩,驱除其中的氯化氢气体后,加入一定量的水稀释,得到液体亚磷酸产品,或者加入少量水冷却自然结晶后,经离心机脱水得到固体亚磷酸产品,反应方程式如下:PCl3+3H2O=H3PO3+3HCl第三步、以双1,6-亚己基三胺、甲醛、亚磷酸为原料合成双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸,反应方程式如下:5H3PO3+NH2[(CH2)6NH(CH2)6]NH2+5HCOH=C17H44N3P5O15+5H2O生产方法:准确抽取双1,6-亚己基三胺入釜,在搅拌及冷却条件下,将亚磷酸计量罐中事先备至刻线处的全部亚磷酸滴加入釜,亚磷酸滴加完毕,同样在搅拌及冷却条件下,将甲醛计量罐中备至刻线处的所有甲醛滴加入釜,将杂质抽出后,缓慢升温,保温回流,真空条件下浓缩至物料变稠,加水调整产量,降温至60℃以下,放料于成品罐中。
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