一种利用牡蛎壳作钙源制备丙酸钙、乳酸钙的方法

摘要

本发明涉及化学处理和化工生产技术领域。本发明公开了一种利用牡蛎壳作钙源制备丙酸钙、乳酸钙的方法。本发明的产品以海洋废弃物牡蛎壳为原料，将牡蛎壳洗净、烘干、粉碎后直接与丙酸、乳酸发生化学反应，得到丙酸钙、乳酸钙。本发明所采用的制备方法是牡蛎壳不用高温煅烧，化学反应在20℃～60℃进行，反应时间2h～4.5h，不添加其他化学物质。牡蛎壳中氨基酸、不饱和脂肪酸、无机质和微量元素等对人体有益的物质未被破坏。本发明既可以解决牡蛎壳所造成环境污染，又不产生二次污染。

主权项

1、一种利用牡蛎壳作钙源制备丙酸钙、乳酸钙的方法，其特征在于，该方法包括：将牡蛎壳洗净、烘干，粉碎至细度小于74μm，过200目筛网；将200目牡蛎壳粉50g和200mL水加入2000mL三口瓶中，在35℃和机械搅拌下，搅拌速度为120r/min，分批加入浓度为10％的丙酸溶液670mL，搅拌反应2.5h，用Ca(OH)2调节反应体系pH为9.0，继续反应1h；将反应后的物料减压抽滤，滤渣干燥后称重，作为原料重新投料反应，滤液浓缩至近干，晶体在80℃～85℃烘干4h，得到产品丙酸钙73g，产率为95％；或者将牡蛎壳刷洗干净、烘干，粉碎至细度小于154μm，过100目筛网；将17％的丙酸溶液720g加入1000mL三口瓶中，在20℃和机械搅拌下，搅拌速度为140r/min，不断加入细度为100目的牡蛎壳粉100g，搅拌反应1.5h，用CaO调节反应体系的pH为8.0，继续反应1.5h；将反应后的物料减压抽滤，滤渣干燥后称重，作为原料重新投料反应，滤液浓缩至近干，晶体在100℃～105℃烘干2h，得到产品丙酸钙141g，产率为95％；或者将牡蛎壳刷洗干净、烘干，粉碎至细度小于100μm；将牡蛎壳粉60kg和260L水加入2000L的不锈钢反应釜中，在50℃和机械搅拌下，分批加入浓度为9％的丙酸溶液800L，搅拌反应2.5h，用Ca(OH)2调节反应体系的pH为8.0，继续反应1.5h；将反应后的物料减压过滤，滤渣作为原料重新投料反应，滤液减压浓缩至20％(w/w)，得到的溶液进行喷雾干燥，喷雾干燥条件：送料浓度20％，流量30L/h，入口温度200℃，出口温度80℃，得到白色丙酸钙粉末85kg，成品包装为25kg/袋；或者将牡蛎壳刷洗干净、烘干，粉碎至细度小于74μm，过200目筛网；将50g牡蛎壳粉和300mL水加入2000mL三口瓶中，在30℃和机械搅拌下，搅拌速度为120r/min，分批加入浓度为15％的乳酸溶液600mL，搅拌反应2.5h，用Ca(OH)2调节反应体系的pH为8.5，继续反应1h；将反应后的物料减压过滤，滤渣干燥后称重，作为原料重新投料反应，滤液浓缩至500mL，静置结晶，过滤，晶体在80℃～85℃烘干4h，得乳酸钙98g，产率为92％；或者将牡蛎壳刷洗干净、烘干，粉碎至细度小于102μm，过150目筛网；将12％的乳酸溶液280g加入500mL三口瓶中，在20℃和机械搅拌下，搅拌速度为140r/min，不断加入细度为100目的牡蛎壳粉20g，搅拌反应1.5h，用CaO调节反应体系的pH为8.0，继续反应1.5h；滤液浓缩至200mL，静置结晶，过滤，在90℃～95℃下烘干3h，得乳酸钙33.5g，产率为94％；或者将牡蛎壳刷洗干净、烘干，粉碎至细度小154μm；将12％的乳酸溶液1.5t加入2000L不锈钢反应釜中，在50℃和搅拌下，搅拌速度为120r/min，不断加入细度为100目的牡蛎壳粉100kg，搅拌反应2.5h，用Ca(OH)2调节反应体系的pH为8.5左右，继续反应1h；将反应后的物料过滤，滤渣作为原料重新投料反应，滤液浓缩至1000L，静置结晶，过滤，在95℃～100℃下烘干，得到乳酸钙180kg，产率95％。