发明名称 |
一种块体金属玻璃连续成型的装置和方法 |
摘要 |
一种块体金属玻璃连续成型的装置和方法,属于金属材料制备技术领域。该装置在第一真空室中的石墨铸型和水冷铜模之间设有隔热环,气体冷却装置设置在第二真空室中;一个牵引杆进入石墨铸型中并靠牵引装置作水平移动。该方法采用石墨铸型和水冷铜模为一次主冷却,二次辅冷却采用气体冷却方式,两个真空室存在一定的气压差。上述装置和方法具有较大的冷却速度,满足块体金属玻璃材料非晶相变的要求;通过调整真空室内的压力,易于控制金属熔体成型压力,金属熔体充型性好;金属以液态形式通过石墨铸型,在水冷铜模中凝固,铸型的使用寿命长;复合铸型和牵引装置具有可交换性,便于实现不同截面尺寸的棒线材、板材、管材及异型材的连续成型。 |
申请公布号 |
CN101543885A |
申请公布日期 |
2009.09.30 |
申请号 |
CN200910011405.4 |
申请日期 |
2009.05.02 |
申请人 |
大连理工大学 |
发明人 |
张兴国;贾非;张伟;郝海;房灿峰;张涛 |
分类号 |
B22D11/14(2006.01)I;C22C45/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22D11/14(2006.01)I |
代理机构 |
大连星海专利事务所 |
代理人 |
花向阳 |
主权项 |
1、一种块体金属玻璃材料连续铸造成型的装置,它主要包括由分隔板(22)分隔的第一真空室(A)和第二真空室(B),在第一真空室(A)中设有一个带有熔化保温装置(2)的坩埚(1),一个带有加热装置(3)的石墨铸型(4)固定安装在坩埚(1)的下部;其特征在于:它还包括一个隔热环(5)、一个水冷铜模(6)和一个气体冷却装置(10),水冷铜模(6)从第二真空室(B)伸入第一真空室(A)中并固定安装在分隔板(22)上,在石墨铸型(4)和水冷铜模(6)之间设有隔热环(5)并互相固定连接在一起,在石墨铸型(4)与隔热环(5)之间采用密封连接;气体冷却装置(10)设置在第二真空室(B)中;一个牵引杆(7)依次穿过气体冷却装置(10)、水冷铜模(6)、隔热环(5)进入石墨铸型(4)中,牵引杆(7)靠一个牵引装置(11)作水平移动。 |
地址 |
116024辽宁省大连市高新园区凌工路2号 |