不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法

摘要

一种不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法，它包括下述依次的步骤：第一步：制作除尘灰压块：1)分选混合、2)挤压成型、3)自然风干；第二步：制作母液：用普通返回废钢、不锈钢渣钢、预处理铁水、除尘灰压块或铬镍海绵铁在电炉中熔化后为母液；第三步：逐批还原：1)作母液的原料全部熔化后，加入压块和需配加的焦碳或焦粉冶炼；2)每次送电15～20min停电测温取样分析，同时加入硅铁粉与石灰；3)冶炼过程中钢水温度1550～1600℃；第四步：终还原：终还原后金属液中的主要元素为：C≥2.50％、Si≥0.20％、P≤0.045％、Cr≥5.0％、Ni≥1.5％。本不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法能减少对环境的污染，同时能提高除尘灰的金属收得率。

主权项

1、一种不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法，它包括下述依次的步骤：第一步：制作除尘灰压块不锈钢除尘灰的成分重量份配比如下：TFe：25-50 FeO：10-30 CaO：9-18 SiO2：3-10MgO：2-9 Al2O3：0.3-2 MnO：0.5-4 Cr2O3：10-40NiO：2.5-6 P2O5：0.01-0.05 S：0.10-0.26有不大于0.003的微量元素；1)混合混合料的两种原料的成分重量份配比为：不锈钢除尘灰 75～85 碳钢除尘泥 15～25碳钢除尘泥的成分重量份配比为：TFe：40-70 FeO：30-60 CaO：6-20 SiO2：2-5MgO：3-9 Al2O3：0.5-3.5 MnO：0.2-0.8 P2O5：0.1-0.3S：0.04-0.11其它为不大于0.001的微量元素；搅拌均匀出料；2)挤压成型将混合料加入压块机，喂入压制辊模内，一次压制成型，压成外形尺寸不大于80mm的椭圆形不锈钢除尘灰压块，不锈钢除尘灰压块密度＞1.8g/cm3；3)自然风干压制成的不锈钢除尘灰压块在露天、在常温下自然风干，不锈钢除尘灰压块的成分重量份配比如下：TFe：28-54 FeO：14-36 CaO：8.5-18 SiO2：2.9-9MgO：2.2-9 Al2O3：0.40-2.2 MnO：0.45-3.3 Cr2O3：8-36NiO：2-5.4 P2O5：0.01-0.09 S：0.09-0.22有不大于0.003的微量元素；第二步：制作母液母液为下述的任一种原料熔化而成：用普通返回废钢、不锈钢渣钢、P≤0.040％的预处理铁水、除尘灰压块或铬镍海绵铁在电炉中熔化后为母液，熔化后的母液的温度为1550℃～1600℃；第三步：逐批还原1)待作母液的原料全部熔化后，降低电炉的输入功率，将电炉的送电档位由熔化时的中高档调到中低档位，开始往母液中加入除尘灰压块和焦碳或焦粉进行冶炼；2)每次送电15～20min停电测温、取样分析、观察炉况，同时加入硅铁粉与石灰；3)冶炼过程中钢水温度控制在1550℃～1600℃；第四步：终还原终还原后金属液中主要元素的重量百分比如下：C≥2.50 Si≥0.20 P≤0.045 Cr≥5.0 Ni≥1.5终还原渣中的氧化亚铁、三氧化二铬与氧化镍的重量百分比如下：FeO：0-3.5 Cr2O3：0-6.5 NiO：0-0.151)把电炉送电的档位调节到中高档，将金属液温度升到1630～1650℃，加入石灰与萤石及硅铁粉，然后降低电炉的输入功率，把送电的档位由中高档调节到中低档调渣；2)待渣化透后停电，将吹N2钢管插入金属液中吹N2强搅拌，并在吹N2时左右摆动带耐火材料涂层的吹氮钢管，在每个电极下方搅拌时间≥5min，总搅拌时间≥15min；3)将金属液温度调整到1620～1640℃，放渣后把金属液出到罐内；4)电炉中的金属液全部出净后抬炉，对好渣罐出渣；第五步浇注成锭。