| 摘要 |
1. Способ получения электротехнической полосовой стали с ориентированным зерном из непрерывно-литых тонких слябов, включающий в себя следующие этапы: ! а) выплавка стали, содержащей наряду с железом и неизбежными примесями (в мас.%): ! Si2,5-4,0%С0,01-0,10%Mn0,02-0,50% ! S и Se с суммарным содержанием 0,005-0,04%, ! по выбору: ! до 0,07% А1, ! до 0,015% N, ! до 0,035% Ti, ! до 0,3% Р, ! один или несколько элементов из группы As, Sn, Sb, Те, Bi при содержании до 0,2%, ! один или несколько элементов из группы Cu, Ni, Cr, Co, Mo при содержании до 0,3%, ! один или нескольких элементов из группы В, V, Nb при содержании до 0,012%, ! б) внепечное рафинирование расплава в вакуумной установке и/или ковше-печи, ! в) непрерывная разливка расплава для получения заготовки, ! г) резка заготовки на тонкие слябы, ! д) нагрев тонких слябов в находящейся в линии печи до температуры 1050-1300°С, причем продолжительность выдержки в печи составляет не более 60 мин, ! е) непрерывная горячая прокатка тонких слябов в линии многоклетьевых станов горячей прокатки с получением горячекатаной ленты толщиной от 0,5 до 4,0 мм, причем ! при первом пропуске горячей прокатки с температуры 900-1200°С обжатие составляет более 40%, ! при втором пропуске обжатие составляет более 30%, ! при последнем пропуске горячей прокатки обжатие составляет не более 30%, ! ж) охлаждение горячекатаной ленты, ! з) намотка горячекатаной ленты в рулон, ! и) по выбору: отжиг горячекатаной ленты после ее намотки или перед холодной прокаткой, ! к) холодная прокатка горячекатаной ленты с получением холоднокатаной ленты с конечной толщиной от 0,15 до 0,50 мм, ! л) рекристаллизационный и обезуглероживающий отжиг холоднокатаной ленты, ! м) нанесение отжигательного сепаратора на пове |
