球塞制造方法

摘要

本发明是一种球塞制造方法，是制成一球模及其模心的填充体模型，并将一限位杆置入所述的填充体模型的底部，同时将一模心放置在模心中心，应用铸造或压铸的模具，所述的填充体模型的周壁与所述的模具的内壁呈一适当间距，同时所述的模心周壁也与模柱周壁呈一适当距离，且所述的模柱的外径为实际球塞的流道直径相当，通过铜或锌铝合金的注料浇注或押注，使其注科填满所述的模型与模具的间距间，达到完全包覆所述的填充体模型外表面为一体，使所述的内有填充体模型的球塞外观与所述的铜或合金制造的实心球塞外观完全相同，降低成本，同时凭借所述的填充体模型密实在空心球塞内以提升其抗压强度，可避免球塞包覆层受高压冲击而变形。

主权项

1. 一种球塞制造方法，其特征在于：其制法是包含：a. 预先制成一填充体模型，所述的填充体模型包括小于实际球塞体积的球模以及大于实际球塞流道直径的模心；b. 将一限位杆置入所述的填充体模型的底部，同时将一外径等于实际球塞流道直径的模柱放置在所述的填充体模型的模心中心；c. 凭借所述的限位杆将所述的填充体模型悬空在铸造模具内，使所述的填充体模型的外壁与所述的铸造模具的内壁呈一外层间距，同时所述的模心内径也与模柱外径呈一内层间距；d. 通过呈液态的金属浇注或压铸，使其注料填满所述的填充体模型与模具的内、外层间距之间，以形成一体成型的包覆层；e. 取出所述的填充体模型，再将所述的限位杆取下；f. 再通过一塞体嵌入结合而填补所述的限位杆由底部取下后所留的固定孔，形成内有填充体模型的球塞；g. 经包覆层表面的加工后，使所述的内有填充体模型的球塞外观，与现有的铜或合金制造的实心球塞外观相同。