提高了光泽度的马来酰亚胺类耐热树脂组合物及制备方法

摘要

一种提高了光泽度的马来酰亚胺类耐热树脂组合物，以耐热树脂组合物为100质量份计，含有马来酰亚胺类耐热树脂10～65份，共轭二烯橡胶接枝芳基乙烯类单体、腈基乙烯基单体或者和可共聚的丙烯酸酯类单体的接枝聚合物30～55份，可共聚的丙烯酸酯类单体占0～10质量％；芳基乙烯类单体和腈基乙烯基单体的二元共聚物5～35份。用本发明的马来酰亚胺类耐热组合物的制备方法，制得的耐热组合物具有良好的综合性能，外观好，耐热度高，光泽度好的优点，制备的耐热树脂可以广泛用于对ABS、PC、PBT等材料的耐热改性方面。作为一种耐热性能优良的材料，其也可单独使用，用于制备汽车，家电的高耐热的零部件。

主权项

1. 一种提高了光泽度的马来酰亚胺类耐热树脂组合物，其特征在于：以耐热树脂组合物为100质量份计，含有：A.马来酰亚胺类耐热树脂10～65份，马来酰亚胺类耐热树脂中马来酰亚胺类单元占10～45质量％，芳基乙烯类单元占30～65质量％，腈基乙烯基单元占1～30质量％；B.共轭二烯橡胶接枝芳基乙烯类单元、腈基乙烯基单元或者和共聚的丙烯酸酯类单元的接枝聚合物30～55份，接枝聚合物中共轭二烯橡胶占35～60质量％，芳基乙烯类单元占27～53质量％，腈基乙烯基单元占5～22.5质量％，可共聚的丙烯酸酯类单元占0～10质量％；C.芳基乙烯类单元和腈基乙烯基单元的二元共聚物5～35份，二元共聚物中芳基乙烯类单元占65～78质量％，腈基乙烯基单元占22～35质量％；其中马来酰亚胺类耐热树脂的乳液是通过以下方法获得，以其聚合单体总量为100质量份计：(a). 初级乳液的制备25～35℃下在装有搅拌的反应器中加入5～100份脱盐水、0.05～1.0份乳化剂、0～1.5份芳基乙烯类单体、0～5份腈基乙烯类单体、0～0.15份分子量调节剂、0.05～0.4份过硫酸盐或0.01～0.07份氧化还原引发体系的氧化剂，开启搅拌进行乳化，乳化10～75分钟后，在20～75分钟内使反应器内水相温度升至65～90℃，使用氧化还原引发体系时，再加入0.5～0.75份氧化还原引发体系的还原相，保持恒温，维持5～30分钟，即形成初级乳液(a)；芳基乙烯类单体与腈基乙烯类单体的加入量不能同时零；(b). 单体混合液的制备25～35℃下将10～45份卤素取代基马来酰亚胺类单体，30～65份芳基乙烯类单体，1～25份腈基乙烯类单体，0.01～0.65份分子量调节剂加入混合槽，使用氧化还原引发体系时，再加入0.1～0.4份氧化还原引发体系的氧化剂，开启搅拌进行混合，形成均相单体混合液(b)；(c). 单体乳浊液的制备25～35℃下将80～150份脱盐水，0～0.65份过硫酸盐，2.0～3.5份乳化剂加入到乳化器中，开启搅拌将(b)加入到乳化器中进行乳化，乳化20～75分钟即成单体乳浊液(c)；(d). 耐热树脂乳液的制备(a)形成好以后，在3～8小时之内将(c)3批以上分批或连续加入到反应器中与(a)混合并维持体系的温度在55～95℃下进行聚合反应；(c)加完后，聚合反应再进行0.5～2.0小时即形成耐热树脂乳液(d)。