一种发热电热管的退火工艺

摘要

一种发热电热管的退火工艺，依次包括以下步骤：1)液氨分解反应、2)网带炉升温点火、3)退火、4)检验；采用本发明，电热管退火过程中几乎不消耗水资源，不使用对环境污染严重的酸性溶液，产品退火温度稳定性好，保证质量。不锈钢管材光亮退火，制造环保型产品，减少生产过程中对环境的污染，节约资源，降低损耗。

主权项

1、一种发热电热管的退火工艺，依次包括以下步骤：1)液氨分解反应、2)网带炉升温点火、3)退火、4)检验；其特征在于：1)、所述的液氨分解反应步骤是：将氨分解反应罐输入氨气排空升温至600±50℃保温2小时，此温度区间内氨气未完全分解需作排空处理，保温后氨分解升温至800-820℃保持1小时。2)、所述的网带升温点火步骤是：炉膛内用氮气清洗炉膛约5分钟，去除炉膛内的空气，输入分解气，炉头点火将多余的氢气燃烧掉并使炉外的空气阻拦在燃烧口外；关闭氮气阀，打开炉膛冷却水阀门，开启网带传动电机，网带线速度：160-180mm/min；调整进氨压力表为0.05-0.1Mpa和气体流量10-15m3/h，炉温升至600±50℃保温2小时后升至退火温度，温度：一区：1050℃±20℃；二区：1050℃±20℃；三区1050℃±20℃；3)、所述的退火步骤是：电热管依次整齐地平铺在网带上，由传动网带按设定线速度160-180mm/min，输送到炉膛内进行退火，每排数量80-120支。