一种循环加热快速渗氮催渗工艺

摘要

本发明涉及一种循环加热快速渗氮催渗工艺，将工件装入渗氮炉后，通入氨气排出空气，从室温加热到T1温度、T2温度两段保温后，再进行另一个T1温度、T2温度两段加热保温，将氨气分解率控制在18-60％范围内进行渗氮，充分利用强渗的高速阶段，渗氮层深与时间按多次抛物线增厚，各抛物线的P值不同，从渗氮装炉起就随工件将含氯化稀土元素的白色粉末，按重量百分比计：含氯化稀土3-10％、氯化铵5-35％、氯化钙20-50％、碳酸钠20-55％的渗氮催渗剂放入钢管中，两端用硅酸铝纤维或岩棉砸紧，然后装入炉内，整个渗氮过程均能起到催渗作用。本发明提高工件表面对活性氮原子的吸收能力，加速氮原子的渗入速度，渗氮保温时间可缩短44.4％以上，节电32％以上，缩短生产周期32.7％以上。

主权项

1. 一种循环加热快速渗氮催渗工艺，其特征在于：(1)、将工件装入渗氮炉后，通入氨气排出空气，从室温加热到T1温度为500—630℃、T2温度为520—650℃两段保温后，再进行另一个T1温度为500—630℃、T2温度为520—650℃两段加热保温，将氨气分解率控制在18—60％范围内进行渗氮，充分利用强渗的高速阶段，渗氮层深与时间按多次抛物线增厚，各抛物线的P值不同，(2)、从渗氮装炉起就随工件将含氯化稀土元素的白色粉末，按重量百分比计：含氯化稀土3—10％，氯化铵5-35％，氯化钙20-50％，碳酸钠20-55％的渗氮催渗剂放入钢管中，两端用硅酸铝纤维或岩棉砸紧，然后装入炉内，整个渗氮过程均能起到催渗作用。