一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺

摘要

一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺，将鸟苷发酵液提取精制鸟苷过程中收取的菌悬液烘干作为饲料添加剂或制作成饲料蛋白；将微滤膜过滤、粗品结晶、压滤分离时获取的前4次一次母液送入反渗透膜浓缩后再次与鸟苷发酵液混合进行内循环；第5次一次母液采用蒸发浓缩、结晶、干燥、造粒工序生产硫酸铵等生物复合肥；将超滤膜处理后获取的二次母液全部作为微滤膜透析水再利用；将精品结晶、压滤分离后获取的三次母液分别作为溶晶罐溶晶水和微滤膜、超滤膜透析水再利用，克服了传统工艺不综合利用、浪费资源和污染环境的缺陷，综合循环工艺合理可行，符合绿色环保理念，净化了环境，促进了生态平衡，降低了生产成本，增强了社会经济效益。

主权项

1、一种鸟嘌呤核苷的综合循环生产工艺，其特征是：(1)、菌悬液综合利用：将鸟苷发酵液经微滤膜处理后产生的菌悬液烘干，既可作为饲料添加剂，也可制成饲料蛋白；(2)、一次母液综合利用：①鸟苷粗提取过程中，经微滤膜过滤的鸟苷清液在粗品结晶罐内搅拌降温结晶后，将用板框压滤机分离时获得的一次母液送入反渗透膜浓缩，然后再次送入微滤膜与鸟苷发酵液混合进行内循环工艺；反渗透膜工艺的温度60℃，压力≤0.35Mpa，流速控制在100L/m2.h-200L/m2.h，浓缩至鸟苷含量达15g/L-20g/L；②上述内循环工艺以5次为一个周期，第5次获得的一次母液先经四效蒸发器在温度≤80℃、真空压力为-0.06Mpa--0.08Mpa条件下浓缩到5倍-6倍；再将浓缩液送入连续结晶器在温度85℃、真空压力为-0.06Mpa--0.08Mpa条件下连续结晶，获得硫酸铵等无机盐晶体；再用连续锥篮式离心机进行分离，分离因数2000，水分小于25％-30％；然后用管束烘干机在100℃、转速8r/min-20r/min条件下烘干到水分8％-10％；最后用造粒机对烘干的晶体造粒，粒度1.5mm-2.5mm，最后获得硫酸铵等生物复合肥；(3)、二次母液综合利用：鸟苷精提取过程中经超滤膜除蛋白、色素处理后获得的二次母液体积较小，色素、杂质较多，鸟苷含量0.4g/L-0.5g/L，可全部作为微滤膜透析水再利用；(4)、三次母液综合利用：超滤膜过滤的鸟苷清液在精品结晶罐搅拌降温结晶后，用板框压滤机分离时获得的三次母液体积大，色素、杂质非常少，鸟苷含量0.4g/L-0.5g/L，可分别作为溶晶罐溶晶水和微滤膜、超滤膜透析水再利用。