发明名称 可悬浮形变聚丙烯酰胺合成方法
摘要 本发明涉及一种悬浮形变聚丙烯酰胺合成方法,取丙烯酰胺20-30%,3,5-二丙烯酰氧乙基-苯磺酸2-8%,其余为脱盐水,总量为100%,加入催化剂过硫酸钾5-10ppm和亚硫酸氢钠5-10ppm,反应初始温度0-15℃,聚合制得,其具有良好的抗盐性能,不受配制水和地层水矿化度限制,颗粒强度、粒径、膨胀倍数、膨胀速度可根据现场条件通过地面生产控制,在水溶液中具有一定的溶解性和粘度,使胶体颗粒可均匀悬浮在溶液中,遇油体积不变,吸水体膨变软,在外力作用下可发生变形,且变形可逆,地面交联合成,避免了地下不成胶问题,可改变地层深部长期水驱形成的压力场和流线场,达到了调驱结合的作用。
申请公布号 CN100513442C 申请公布日期 2009.07.15
申请号 CN200610073119.7 申请日期 2006.04.04
申请人 中国石油天然气股份有限公司 发明人 周云霞;金龙渊;孙华;白亮;王志勇;张跃虎;云飞;索庆华
分类号 C08F120/56(2006.01)I 主分类号 C08F120/56(2006.01)I
代理机构 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 代理人 金 杰
主权项 1. 一种可悬浮形变聚丙烯酰胺合成方法,其特征在于:(1)聚合反应反应条件为:反应母液PH值7.5-9.0,丙烯酰胺20-30%,3,5-二丙烯酰氧乙基-苯磺酸2-8%,其余为脱盐水,总量为100%;催化剂:过硫酸钾5-10ppm和亚硫酸氢钠5-10ppm;反应初始温度0-15℃;将按以上条件配制好预聚液,吹氮气20-50分钟后加入催化剂,继续吹氮气2-6分钟后,停止吹氮气并密闭反应器,2-4小时后反应结束;(2)胶体研磨采用旋转刀-筛板造粒机造粒,研磨胶体颗粒大小为1mm—20mm;(3)干燥采用流化床干燥法,干燥器的进料速度保持在3吨/小时,床层高度15-20cm,将干燥器前后段干燥温度设置在50-55℃和60-65℃。
地址 100011北京市东城区安德路16号州际大厦
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