泡沫镁合金的制备方法

摘要

本发明泡沫镁合金的制备方法，属于有开或闭孔隙的合金的制造领域，是一种以粉末实体发泡制备泡沫镁合金的方法，其步骤是：首先，将150～270目纯镁粉和250～400目纯铝粉按4～9∶1的质量比例混合形成金属粉末混合体，再与占该金属粉末混合体质量百分比1.0～2.5％的200～325目TiH₂粉末发泡剂混合均匀，经冷压和热压，制得镁合金发泡预制块；然后，在氩气保护下通过加热模具中的发泡预制块即制取得平均孔径为1mm～5mm的泡沫镁合金。本发明方法的工艺简单灵活、周期短、产率高和无杂质；所制得的泡沫镁合金具有闭孔结构、孔隙率高、孔结构分布均匀且孔的形状规则，应用范围广泛，具有优良的综合性能。

主权项

1. 泡沫镁合金的制备方法，其特征在于：是一种以粉末实体发泡制备泡沫镁合金的方法，其步骤如下：第一步，冷压+热压制备镁合金发泡预制块首先将150～270目纯镁粉和250～400目纯铝粉按4～9∶1的质量比例混合形成金属粉末混合体，再将占该金属粉末混合体质量百分比1.0～2.5％的200～325目TiH2粉末发泡剂加入到该金属粉末混合体中，通过球磨机将三者充分混合均匀，将该混合均匀的复合粉末装入模具，然后在室温下用液压压力机以150MPa～350MPa的压力进行冷压，保压时间为30s～60s，制取出冷压成型的预制块，再采用热压机对该冷压成型的预制块在热压温度为350℃～400℃、压力为150MPa～200Mpa和保压时间为20s～40s的条件下进行热压，制得镁合金发泡预制块；第二步，制备泡沫镁合金将第一步制得的镁合金发泡预制块放入模具中，再将该模具置于通有氩气，初始温度为600℃～650℃的电炉内，随后该电炉以10℃/min～50℃/min的升温速率升至680℃～750℃，保温发泡时间2min～5min之后，从该电炉中取出该模具，向该模具吹氩气并冷却至室温，打开模具，即制取得平均孔径为1mm～5mm的泡沫镁合金。