发明名称 |
多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法 |
摘要 |
本发明公开了一种多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法,包括以下步骤:将金精矿经调浆、分级、磨矿,合格的磨矿分级产品经脱水脱药作业,底流进行预碱浸作业;碱浸后矿浆进行碱浸压滤;一次氰化浸出后矿浆进行一次洗涤,产出99.9%的成品金锭/银锭;一次洗涤的底流进行二次浸出作业;浸出的矿浆进行逆流洗涤;洗涤的底流矿浆经压滤,调浆后的矿浆进入氰渣浮选作业,分别浮选回收的金铅精矿、铜精矿及硫精矿,作为精矿商品外售,浮选尾矿经压滤后作为废弃尾渣排放。采用本发明的方法使难浸金精矿回收率提高到96%以上;同时减少了设备投资,缩短了浸出工艺流程,减少了金属流程积压。金直接氰化回收率达到了96%以上,综合回收率98%以上,达到了国内同行业先进水平。 |
申请公布号 |
CN101451192A |
申请公布日期 |
2009.06.10 |
申请号 |
CN200710180572.2 |
申请日期 |
2007.11.28 |
申请人 |
灵宝市金源矿业有限责任公司 |
发明人 |
晋建平;李虎增;刘必兴;王树芳;苏凌;钱明平;乔杰 |
分类号 |
C22B11/08(2006.01)I;C22B3/04(2006.01)I;C22B3/22(2006.01)I;C22B3/46(2006.01)I |
主分类号 |
C22B11/08(2006.01)I |
代理机构 |
郑州联科专利事务所(普通合伙) |
代理人 |
时立新 |
主权项 |
1、一种多金属金精矿直接氰化强化浸出综合回收方法,其特征在于:包括以下步骤:将金精矿经过试验配矿后,重新计量取样;经调浆、分级、磨矿,合格的磨矿分级产品经脱水脱药作业,底流进行预碱浸作业;碱浸后矿浆进行碱浸压滤,滤饼调浆至浓度为33—35%,同时加入液体氰化钠,进行一次氰化浸出;一次氰化浸出后矿浆进行一次洗涤,洗涤液作为贵液经过二级净化后,在真空喷射泵抽吸作用下,进行脱氧,然后加入锌粉,进入置换作业,产出的金泥送湿法冶炼,产出99.9%的成品金锭/银锭;一次洗涤的底流进行二次浸出作业,浸出作业矿浆浓度为33—35%,游离氰根浓度控制在30—50‰之间,游离氧化钙浓度控制在3—5‰之间,合计浸出时间为46—50小时;浸出的矿浆进行逆流洗涤,其溢流水部分返回供一次洗涤用,部分返回作为调浆水用;洗涤的底流矿浆经压滤,滤饼用置换贫液反冲洗5分钟以上进行辅助洗涤,滤液返回重新使用,滤饼卸料后,用活性炭吸附液体中的微量金,调浆后的矿浆进入氰渣浮选作业,分别浮选回收的金铅精矿、铜精矿及硫精矿,作为精矿商品外售,浮选尾矿经压滤后作为废弃尾渣排放。 |
地址 |
472500河南省灵宝市金城大道20号 |