一种铝酸酯与甲基丙烯酰氧基硅烷复合改性粉石英的方法

摘要

本发明涉及采用一种铝酸酯偶联剂与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂复合改性粉石英的工艺方法，属矿物材料领域。采用适合粉石英矿物特点的铝酸酯偶联剂和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂作为改性剂，通过铝酸酯偶联剂及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂之间相互缠绕和交联作用对粉石英进行复合改性。复合改性后的粉石英与用单一铝酸酯偶联剂改性或用单一γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂改性后的粉石英相比，改性粉石英产品与有机聚合物的亲和性、相容性以及加工流动性和分散性得到了明显的改善，填充制品的力学性能有很大的提高。同时改性粉石英产品的红外吸收光谱表明铝酸酯与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂已经以一定的方式与粉石英粉体物料发生偶联活化作用。

主权项

1. 一种铝酸酯偶联剂与一种甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂复合改性粉石英的工艺，其特征有如下工艺步骤：(1)将粉石英进行预热干燥，干燥时间60min，干燥温度90～110℃；(2)按氨水用量为粉石英用量的1.0‰，氨水∶水＝1∶3的比例配制改性助剂；(3)按铝酸酯偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷复合偶联剂总用量占粉石英的重量百分比的0.7～2.6％称取偶联剂，并按铝酸酯偶联剂∶甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂＝1∶1，偶联剂∶无水乙醇∶水＝1∶2∶1的比例配制偶联剂稀释液；(4)将按步骤(1)制备的粉石英放入球磨机中，加入按步骤(2)配制的改性助剂氨水溶液，同时加入按步骤(3)配制的偶联剂稀释液进行机械力化学改性，改性时间60min，改性温度100～120℃；(5)将按步骤(4)制备的改性粉石英出料，并用分样筛除去改性粉体中的聚合颗粒。