铜锌分离选矿方法

摘要

本发明涉及一种铜锌分离选矿方法，步骤如下：(1)一段磨矿：磨矿粒度为65-70％-0.074毫米条件下，使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂；(2)铜粗精矿再磨精选：采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高，含锌低的优质铜精矿，继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂，实现了抑锌浮铜；(3)锌-硫分选：用丁黄药作捕收剂浮锌，所得锌硫混合精矿；加石灰调浆抑硫浮锌，获得锌精矿和部分硫精矿，等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿。本发明的优点在于：选用“配矿，一段磨矿，铜粗精矿再磨精选，锌硫等可浮工艺流程”很好的解决了“铜精矿含锌过高，或者锌精矿含铜”超标问题。

主权项

1、一种铜锌分离选矿方法，其特征在于：步骤如下：(1)、一段磨矿：磨矿粒度为65-70％-0.074毫米条件下，使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂，其中石灰1000～3000克/吨，硫化钠100～800克/吨，硫酸锌500～1600克/吨和亚硫酸钠300～1000克/吨；(2)、铜粗精矿再磨精选：采用单槽快速浮选选出部分铜、银品位高，含锌低的优质铜精矿，继续使用由石灰、硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠组成的组合抑制剂，实现抑锌浮铜；其中石灰1000～3000克/吨，硫化钠100～800克/吨，硫酸锌500～1600克/吨和亚硫酸钠300～1000克/吨；(3)、锌-硫分选：用丁黄药作捕收剂浮锌，部分易浮的硫也进入泡沫，所得锌硫混合精矿；加石灰调浆抑硫浮锌，获得锌精矿和部分硫精矿，等可浮尾矿再加丁黄药浮选再获得部分硫精矿，丁黄药加入量30～50克/吨，和石灰的加入量600～1000克/吨；(4)、在浮选过程中加入抑制剂活化剂捕收剂的范围是：石灰，1000～3000克/吨；硫化钠，100～800克/吨；硫酸锌，500～1600克/吨；硫酸铜，0.2～0.6克/吨；亚硫酸钠，300～1000克/吨；复合捕收剂PAC-1000，10克/吨；丁铵黑药，20～120克/吨；丁黄药，5～100克/吨；2#油，10～50克/吨。