烟气的钢渣湿式脱硫方法

摘要

本发明公开了一种烟气的钢渣湿式脱硫方法。该方法过程包括，将钢渣粉进行水解反应、增加溶解处理，得钢渣增溶液加入固液分离器与钢渣吸收富液混合，经分离，上清液经钢渣吸收液储槽、泵至吸收塔与烟气接触脱硫；钢渣增溶液或加入钢渣吸收液储槽与上清液混合，再经泵至吸收塔与烟气接触脱硫；由吸收塔底部产出钢渣吸收富液至固液分离器经分离，沉降物进入脱水机脱水得到副产物石膏，由吸收塔的底部或顶部排出的净化烟气经烟囱排入大气。本发明优点在于，与传统的石灰/石灰石-石膏法相比，在保证烟气脱硫率达到的同时，有效防止了吸收塔的结垢问题，设备的占地少，运行成本低，提高了废物利用的经济效益。

主权项

1. 一种烟气的钢渣湿式脱硫方法，该方法采用的装置包括：吸收塔、固液分离器、钢渣吸收液储槽、脱水机、钢渣超声波增溶器、泵和钢渣水解反应器，其特征在于包括以下过程：将粉碎粒径大小目数为325目—100目的钢渣与水按质量比为1∶2.5-5.0加入钢渣水解反应器进行水解反应，水解反应后钢渣反应液加入钢渣超声波增溶器，并向该钢渣超声波增溶器按钢渣水解反应液与润湿剂质量比1∶0.005-0.01加入包括十二烷基苯环酸钠的润湿剂，并以功率密度0.01～50瓦特/平方厘米的超声波对钢渣反应液进行增加溶解处理0.2-3分钟，处理后钢渣增溶液加入固液分离器与钢渣吸收富液混合，在固液分离器中经沉降分离或离心分离，固液分离器底部的沉降物进入脱水机进行脱水得到副产物石膏，固液分离器上部的上清液进入钢渣吸收液储槽，然后将钢渣吸收液用泵加入吸收塔顶部，烟气由吸收塔的顶部或底部通入吸收塔与钢渣吸收液施行并流或逆流接触操作，吸收了SO2的钢渣吸收富液由吸收塔的底部进入固液分离器，经沉降分离或离心分离，由吸收塔的底部或顶部排出的脱硫的净化烟气经烟囱排入大气。