发明名称 一种调节鼓风烧结机烧穿点位置的控制方法及其控制系统
摘要 本发明公开了一种调节鼓风烧结机烧穿点位置的控制方法及其控制系统,将检测到的实际烧穿点位置与理想烧穿点位置相比较,得出差值,再将差值与一限定值比较,当大于该值时,先调节料层厚,再调节料速;如果小于该值时,则先调节料速,再调节料层厚;直到测得的物料处理量等于额定物料处理量,则完成调节过程,使实际烧穿点位置接近于理想烧穿点位置。本发明通过对不同情况的分析对料速和料层厚进行不断调节,在调节鼓风烧结机烧穿点位置的同时,又使烧结工艺的各个环节不因调烧穿点位置而波动,甚至震荡,稳定了工艺环节。
申请公布号 CN101430165A 申请公布日期 2009.05.13
申请号 CN200810143757.0 申请日期 2008.11.28
申请人 长沙有色冶金设计研究院 发明人 戈尔谷
分类号 F27D19/00(2006.01)I 主分类号 F27D19/00(2006.01)I
代理机构 长沙正奇专利事务所有限责任公司 代理人 卢 宏
主权项 1、一种调节鼓风烧结机烧穿点位置的控制方法,其特征是包括如下步骤:1)将检测到的实际烧穿点位置与理想烧穿点位置相比较,得出差值a1;当差值a1大于限定值f时,进入步骤2;当差值a1小于限定值f时,进入步骤3;2)当a1>f时,首先调节料层厚,由物料处理量关系式:料速v×料层厚h×料层宽k=物料处理量m,将调节后的料层厚h1代入式中,与料层宽k相乘再和测得的料速v相乘得出新的物料处理量m2,再将物料处理量m2与额定处理量m相比较,得出差值a2;同时只调节料速,根据物料处理量关系式使调节后的料速v2与测得的料厚h和料层宽k相乘后得出物料处理量m2=m;3)当a1<f时,调节料速v,再根据关系式:料速v×料层厚h×料层宽k=物料处理量m,同时只调节料层厚,使实际物料处理量达到额定物料处理量厚度,具体步骤同步骤2;4)调节完成后,实时检测实际烧穿点位置,重复步骤1。
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