三层复合刀刃的刃具钢板的制造方法

摘要

三层复合刀刃的刃具钢板的制造方法，取等长的细刀刃钢圆棒和粗刀身钢棒；采用穿孔镶嵌的方法，把刀刃钢圆棒与刀身钢棒同轴复合；把复合棒加热，用锻机对复合棒进行在一个径向锻压焊接，变形率为50％；把锻压焊接板加热，用轧机沿板的轴线方向进行压延焊合，厚度变形率≥80％；对压延焊合板进行热处理；再表面除杂后用轧机对轧板进行压光定型，把板沿轴线剖开，得到两块三层复合刀刃的刃具钢板产品。本发明用棒材原料，用通用设备，采用穿孔热镶嵌的方法制坯、锻焊成型、压延焊合的方法使刀刃钢板和刀身钢板牢固地复合在一起，刀刃部分两侧和刀身是刀身钢，刀身钢浑然一体、组织均匀，结构合理，产品质量稳定，节省昂贵的刀刃钢，生产成本较低。

主权项

1. 一种三层复合刀刃的刃具钢板的制造方法，其特征在于：有如下步骤：(1)取刀刃钢圆棒材和刀身钢棒材，刀身钢棒材是圆棒材或方棒材，刀刃钢圆棒材截面面积是刀身钢棒材截面面积的5％～25％；(2)采用穿孔镶嵌的方法，把刀刃钢圆棒材与刀身钢棒材同轴地复合在一起，刀刃钢圆棒材与刀身钢棒材复合后，刀刃钢圆棒材在刀身钢棒材内，刀刃钢圆棒材与刀身钢棒材的轴线在同一直线上，把刀刃钢圆棒材与刀身钢棒材的两端用焊接的方法焊在一起，得到镶嵌坯棒；(3)把镶嵌坯棒加热到共晶温度，用锻机对镶嵌坯棒在一个径向进行锻压焊接，锻压焊接时，锻锤始终在镶嵌坯棒的一个径向锻打镶嵌坯棒的一个侧面，把镶嵌坯棒锻压扁成为厚板坯，锻压变形率控制在48％～52％，得到锻压焊接板；(4)把锻压焊接板加热到1100～1200℃，用轧机沿锻压焊接板的轴线方向进行压延焊合，使锻压焊接板的厚度变形率≥80％，得到压延焊合板；(5)把压延焊合板沿轴线剖开，得到两块三层复合刀刃的刃具钢板产品。