在工件上成形三维表面的方法和装置

摘要

一种用于生产具有高质量表面抛光的、精确成形的非球形眼科镜片的光栅切削装置和方法。通过使用具有大半径的、基本上为球形的切削刀具来获得精确成形和良好的表面抛光。该方法包括利用切削路径，该切削路径提供基本恒定的切削力，例如恒定的表面切削速度光栅图。

主权项

1、一种在工件(51)上成形三维表面的方法，包括：提供一个具有主轴轴线(50)的主轴(36，38)；提供一个具有为球形切削表面(48)的切削刀具(46)；确定具有与所述球形切削表面(48)一致的外表面的球体的中心；计算所述球体的中心的位置，使得所述球体与所述工件(51)之间的接触点位于所述三维表面上；绕所述主轴轴线(50)旋转所述切削刀具(46)；和将所述球形切削表面(48)所在的所述球体的所述中心置于所述计算得到的位置处，从而成形所述的三维表面；将所述中心移至光栅图(70)中的所述位置；以及还包括计算所述切削刀具(46)的有效半径(80)，该有效半径的长度等于所述主轴轴线(50)的法线，该法线从所述主轴轴线(50)上一点到所述切削刀具(46)的球形切削表面(48)所在球体与所述三维表面之间的接触点(56)；并且调节所述球形切削刀具(46)的旋转速度，使得所述旋转速度与所述接触点半径的乘积保持恒定。