砂型造型法

摘要

一种铸模造型方法，至少由模板、砂箱、压缩装置划分成造型空间，在设置于造型空间上方并盛装型砂的型砂吹入装置的型砂喷出口附近处，喷出第一压缩空气并使的型砂吹入装置内部盛装的喷出口附近的型砂浮动化的同时，通过向型砂吹入装置内盛装的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方式，将型砂吹入造型空间后，压缩装置向模板一侧移动并且对型砂进行压缩，通过调整第一压缩空气的压力值和喷出时间可以制造出较好的砂型。第一压缩空气的喷出时间对压缩装置相模板一侧移动的距离进行测定的同时计算出其与目标值的差异，根据计算结果可以缩短或延长第一压缩空气的喷出时间。

主权项

1、一种铸模的造型方法，其由侧壁上分别设置有型砂吹入口的上下砂箱、设置于该上下砂箱之间的双面模板、具有可嵌入上述上下砂箱的上述双面模板所处侧相对一侧的开口部的多个压缩脚的压缩装置划分成一上下造型空间，在内部盛装有型砂的型砂喷出口附近，喷出第一压缩空气并使盛装在上述型砂吹入装置内部的上述型砂喷出口附近的型砂浮动化的同时，借助于向盛装在上述型砂吹入装置内部的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方式，向上述造型空间内吹入上述型砂后，将上述压缩装置向上述模板一侧移动并对该型砂进行压缩，其特征为，其包括：上述上下造型空间处于垂直状态，并位于上述型砂吹入机构之下以使得上述型砂吹入口位于其上方，并将上述型砂喷出口与上述上下砂箱的上述型砂吹入口相连通的过程；向上述型砂吹入机构盛装的位于上述型砂喷出口附近处的型砂上喷射压力为0.05-0.18MPa的第一压缩空气，使得上述型砂喷出口附近的型砂浮动化的过程；向上述型砂吹入机构盛装的位于上述型砂喷出口附近处的型砂上方位置处供给第二压缩空气，对上述型砂加压并将其吹入上述上下造型空间内的过程；维持上述第一压缩空气的压力高于第二压缩空气的压力，并且该压缩空气的压力随着时间成阶段性的上升的同时，将上述第一、第二压缩空气供给上述型砂吹入装置，在上述型砂吹入装置中上述型砂上方位置处的压力达到目标值后，维持上述第一压缩空气的压力高于第二压缩空气的压力的同时由上述型砂吹入装置进行排气的过程。