发明名称 重型汽车排气管热浸渗铝的工艺方法
摘要 本发明公开了一种重型汽车排气管热浸渗铝的工艺方法。它解决了目前重型汽车排气管处理工艺不能满足抗腐蚀要求等问题,具有方法简便,可提高重型汽车排气管的使用寿命,增加排气管的美观,间接提高了废气制动系统的寿命和可靠性等优点。其方法为:(1)排气管表面处理;(2)对排气管进行碱洗;(3)然后用清水将表面残留碱液洗除;(4)接着进行酸洗;(5)用清水将表面的残留酸液洗除;(6)在排气管表面浸涂助渡剂;(7)然后放入烘干炉中进行烘干;(8)烘干后,将排气管放入浸熔剂中;(9)然后进行热浸渗铝处理;(10)将产品冷却;(11)对产品进行后处理得到成品。
申请公布号 CN101392360A 申请公布日期 2009.03.25
申请号 CN200810138019.7 申请日期 2008.06.30
申请人 黄虹 发明人 黄虹
分类号 C23C2/38(2006.01)I;C23C2/12(2006.01)I;C23C2/02(2006.01)I;C23C2/28(2006.01)I 主分类号 C23C2/38(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1、一种重型汽车排气管热浸渗铝的工艺方法,其特征是:(1)排气管表面处理,对重型汽车排气管进行抛丸处理,将表面的锈垢及杂质去除;并达到工件工艺要求的粗糙度;(2)对排气管进行碱洗,通过碱刷洗对排气管表面进行脱脂处理去除污垢,60-80℃碱液浓度为10-20当量,碱洗时间根据需要确定,其时间确定属一般工艺要求;(3)然后用清水将表面残留碱液洗除;(4)接着进行酸刷洗,将排气管表面进行除锈处理,去除锈皮,一般盐酸浓度为30-35%,酸洗时间根据效果确定,一般为5-10分钟;(5)用清水将表面的残留酸液洗除;(6)在排气管表面浸涂助渡剂;形成完整无隙的薄膜,以保护工件不被氧化污染;(7)然后放入烘干炉中进行烘干,烘干温度为130-360摄氏度,时间根据工件确定一般0.5-30分钟;(8)烘干后,将排气管放入浸熔剂中,增强钢表面活化作用提高铝对钢表面的浸润作用,温度低于渗镀铝液温度,时间依据工件特征参数确定,一般2-30分钟;(9)然后进行热浸渗铝处理:当将包覆着熔剂膜的渗度工件浸入铝液中时,熔剂膜自行脱除;熔剂膜一方面对可能出现的少量氧吸化物有附熔解作用,另一方面提高钢表面活性;脱除后的熔剂膜也不会污染铝液,这时渗度工件显露出清洁的钢表面并立刻为铝液所湿润并发生合金化,形成渗度层,渗层厚度和镀层厚度根据工件要求确定,渗层厚度根据浸渗温度和浸渗时间确定,镀层厚度根据提升速度控制;(10)将产品冷却;根据工件性能参数要求确定冷却方式,一般采用常温冷却;(11)对产品进行后处理得到成品。
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