无缝钢管内孔切削加工设备及其加工方法

摘要

本发明涉及一种无缝钢管内孔切削加工设备及其加工方法，主要用来切削加工内孔有裂纹或烧伤的无缝钢管，切削加工设备包括具有车头箱、主电机、第一循环泵、切削液箱、切削小车、地轨、驱使切削小车沿地轨作直线往复运动的驱动机构、芯杆和安装在芯杆一端的切削刀具，主电机通过车头箱内的传动装置带动芯杆转动，芯杆由若干段杆段和若干段定径段组成，定径段及切削刀具后部外径与切削加工后的无缝钢管的内径相配，芯杆下方设置有可移式的芯杆支承，切削小车上在无缝钢管的下方装有无缝钢管支承，本发明的设备生产效率高，生产成本低、结构合理，能对报废的无缝钢管进行返修加工，有效去除其内圆表面的裂纹和烧伤，提高其内孔的表面光洁度，提高其抗腐蚀性能。

主权项

1.一种无缝钢管内孔切削加工设备，其特征是：具有车头箱(1)、主电机(2)、第一循环泵(3)、切削液箱(4)、切削小车(5)、地轨(6)、驱使切削小车(5)沿地轨(6)作直线往复运动的驱动机构、芯杆(7)和安装在芯杆(7)一端的切削刀具(8)，芯杆(7)为中空管件，芯杆(7)由若干段杆段(7-1)和若干段定径段(7-2)组成，杆段(7-1)和定径段(7-2)依次间隔设置，杆段(7-1)外径小于定径段(7-2)外径，定径段(7-2)的外径与切削加工后的无缝钢管的内径相配，切削刀具(8)具有中空的刀体(8-1)和固定安装在刀体(8-1)头部的刀头(8-2)，刀体(8-1)尾部外径与切削加工后的无缝钢管的内径相配，刀头(8-2)至少有两个且沿刀体(8-1)圆周均布，刀体(8-1)与芯杆(7)固定连接，近刀头(8-2)处的刀体(8-1)上开设有切削液出口(8-3)，芯杆(7)另一端通过管路接第一循环泵(3)的出液口，第一循环泵(3)的吸液口通入切削液箱(4)的液面下，车头箱(1)上固定安装有用于装夹芯杆(7)的芯杆夹具(9)，车头箱(1)内装有带动芯杆夹具(9)转动的传动机构，主电机(2)的输出轴与传动机构连接，芯杆(7)下方设置有用于支承芯杆(7)的可移式的芯杆支承(10)，切削小车(5)上固定安装有用于装夹无缝钢管的无缝钢管夹具(11)和芯杆支座(12)，芯杆支座(12)具有芯杆孔，切削时，芯杆(7)穿设在芯杆孔中，切削小车(5)上在无缝钢管的下方装有支承无缝钢管的无缝钢管支承(13)，无缝钢管下方设置有油槽(14)，油槽(14)的长度大于无缝钢管的长度。