| 发明名称 | 一种板坯连铸漏钢预报控制方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种板坯连铸漏钢预报控制方法，具体为板坯连铸过程中根据结晶器热电偶温度变化情况防止粘结漏钢发生的方法。主要解决现有的各种漏钢预报方法存在的干扰因素考虑不够全面以及对小范围的粘结、卷渣不能及时预报的技术问题。本发明的技术方案为：一种板坯连铸漏钢预报控制方法，在结晶器上安置多排热电偶，其特征是包括以下步骤：a.典型温度特征的扑捉：根据结晶器参数、热电偶在结晶器的安装位置，确定每个热电偶的典型温度特征；b.漏钢几率的确定：根据相邻热电偶的典型温度特征，同时考虑漏钢温度传递和温度异常分布特征，确定每个热电偶漏钢几率；c.浇铸速度控制：当热电偶漏钢几率达到95％，停止浇铸。本发明主要用于连铸漏钢报警。 | ||
| 申请公布号 | CN101332499A | 申请公布日期 | 2008.12.31 |
| 申请号 | CN200710093907.7 | 申请日期 | 2007.06.28 |
| 申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 田建良;李卫东 |
| 分类号 | B22D11/18(2006.01) | 主分类号 | B22D11/18(2006.01) |
| 代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人 | 张劲风 |
| 主权项 | 1、一种板坯连铸漏钢预报控制方法，在结晶器上安置多排热电偶，其特征是包括以下步骤：a、典型温度特征的扑捉：根据结晶器参数、热电偶在结晶器的安装位置，确定每个热电偶的典型温度特征；b、漏钢几率的确定：根据相邻热电偶的典型温度特征，同时考虑漏钢温度传递和温度异常分布特征，确定每个热电偶漏钢几率；c、浇铸速度控制：当热电偶漏钢几率达到95％，停止浇铸。 | ||
| 地址 | 210039江苏省南京市雨花区中华门外新建 | ||