| 发明名称 | 冷却壁泄漏修复方法 | ||
| 摘要 | 本发明属于一种炼铁高炉设备的修复方法，具体涉及一种在役冷却壁泄漏修复方法。主要解决灌浆堵漏无法修补大裂口以及灌浆后导热冷却能力降低的技术问题。一种冷却壁泄漏的修复方法，其特征是包括以下步骤：a.炉壳开孔：在冷却壁水管四周对炉壳开孔，孔径150～250mm；b.根部开槽：在泄漏水管和套管的冷却壁根部四周开槽，以清除裂纹及冷却壁表面型砂、夹渣、疏松；c.表面预处理：清除开槽部分及其附近表面的残留氧化金属、氧化膜，露出金属光泽；d.泄漏修复：泄漏修复方法包括焊接和高分子聚合金属粘结两种中一种工艺或两种复合工艺；e.水压试验：修复完成后，通水试压30min，检查无渗漏、泄漏即可。本发明主要用于高炉冷却壁泄漏修复。 | ||
| 申请公布号 | CN101333569A | 申请公布日期 | 2008.12.31 |
| 申请号 | CN200710093908.1 | 申请日期 | 2007.06.28 |
| 申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 王孝建;董汉君;王布林;史文杰;尹洪顶 |
| 分类号 | C21B7/10(2006.01);B23K9/04(2006.01);B05D7/24(2006.01) | 主分类号 | C21B7/10(2006.01) |
| 代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人 | 张劲风 |
| 主权项 | 1、一种冷却壁泄漏的修复方法，其特征是包括以下步骤：a、炉壳开孔：在冷却壁水管四周对炉壳开孔，孔径150～250mm；b、根部开槽：在泄漏水管和套管的冷却壁根部四周开槽，以清除裂纹及冷却壁表面型砂、夹渣、疏松；c、表面预处理：清除开槽部分及其附近表面的残留氧化金属、氧化膜，露出金属光泽；d、泄漏修复：泄漏修复方法包括焊接和高分子聚合金属粘结两种中一种工艺或两种复合工艺；e、水压试验：修复完成后，通水试压30min，检查无渗漏、泄漏即可。 | ||
| 地址 | 210039江苏省南京市雨花区中华门外新建 | ||