一种高速钢车刀的形变热处理方法

摘要

本发明的新工艺是将原热轧和淬火两道在冶金厂与工具制造厂的分离工序合并为热轧后直接淬火，从而省去退火和淬火两道主要工序。本发明是在高速钢淬火温度下，通过各热轧工艺参数的合理配合，使轧后的奥氏体具有100％的再结晶组织，保证有足够高的红硬性。由于本发明采用了超硬型含铝高速钢，其切削寿命可比现生产普通高速钢提高1倍以上。本发明还可提供快速回火及微机控制系统，可建成具有80年代水平的车刀流水生产线。

主权项

1、一种高速钢车刀的形变热处理方法，其特征在于将高速钢加热至其淬火温度，经5-15分钟保温后自炉中取出，冷却5-20秒，进入轧机进行4-7道轧制，轧完后淬火前的形变奥氏体的再结晶率应在95-98%之间，然后应迅速将轧胚冷却至500-650℃，在此温度下均温，然后用轧机将车刀毛胚四个棱角轧出来，并进行棱直、切断，切断后再进行三、四次回火。