导光板的成形模具和成形方法

摘要

本发明提供一种导光板的成形模具和成形方法，能够解决以下问题：在射出成形中为了将树脂高速地射出填充到与导光板的板厚大致相等的薄的型腔内，需要加大浇道的直径以减少熔融树脂的流动损失，还需要对型腔和浇道进行保压，结果发生直到浇道完全冷却固化所耗时间过长的问题。本发明的导光板的成形模具(11)具有浇道套(44)，该浇道套(44)经由流道形成部(32、54)连接于设置为容积可变的型腔形成部(16a、42a)，具备注入孔(44c)的直径P1a为1.6～2.6mm、流道连接部(44d)的直径P1b为3.6mm以下，且相对于中心线具有出模斜度的内孔(44a)，并且在周围具备独立的冷却介质流路(51)，通过该成形模具(11)成形出成形品容积为7.8cm³以下的导光板(P、P)。

主权项

1.一种导光板的成形模具，在形成于固定模具和可动模具之间的型腔形成部内进行导光板的成形，其特征在于，包括：型腔形成部，能够压缩成形出成形品容积为7.8cm3以下的导光板；浇道套，经由流道形成部与上述型腔形成部连接，具有注入孔的直径为1.6～2.6mm、流道连接部的直径为3.6mm以下、且相对于中心线具有出模斜度的角度的内孔；以及冷却介质流路，配设在该浇道套的周围，且与冷却上述型腔形成部的冷却介质流路独立地形成。