铅酸蓄电池电池化成的酸循环方法

摘要

本发明铅酸蓄电池电池化成的酸循环方法，所述电池化成采用电池组装方式，采用特殊的电池连接器组装酸液循环系统，化成电解液为低密度，利用电解液体外循环的方式解决化成电解液酸量不足和化成降温问题，同时此酸循环方法还可以通过化成过程中的电解液循环，将电池内部的沉淀物循环到电池外部，起到清洁作用。化成过程中电池内部产生的热量，通过酸液的循环从电池内部带出，对电池起到降温作用。化成过程中能自动调整电解液密度，使其始终恒定在一个密度下化成。能够自动调整电池电解液的液面高度，使其达到电池出厂时的要求。化成时间可以缩短为约(1～3)天。

主权项

1、一种铅酸蓄电池电池化成的酸循环方法，其特征在于将电池进行电气连接，在电池注液孔上连接电池连接器，电池连接器的进酸口连接酸液分配器，酸液分配器分别通过连接管连接高位低密度贮酸罐和高位高密度贮酸罐，在连接管路上设置阀门，电池连接器的出酸口连接酸液回收器，酸液回收器连接低位贮酸槽，低位贮酸槽中设置冷却装置，低位贮酸槽通过酸泵分别与低密度贮酸罐和高密度贮酸罐连接，形成酸循环系统，操作时首先向电池内灌入低密度酸液，浸泡1～3小时，启动充放电设备，开始化成，同时开启酸循环系统，首先启动高位低密度贮酸罐，通过电池连接器的进酸口向电池中注入低密度酸液，酸液在电池内循环后从电池连接器的出酸口流入低位贮酸槽，在低位贮酸槽通过密度检测调整其密度，然后由酸泵将酸液打入高位低密度贮酸罐，完成酸液的循环，在化成结束前6～8小时，切换启动高位高密度贮酸罐，高密度酸液经电池连接器的进酸口向电池中注入高密度酸液，经混合后的酸液从电池连接器的出酸口流入低位贮酸槽，在低位贮酸槽通过密度检测调整其密度，然后由酸泵将酸液打入高位高密度贮酸罐，通过循环使电池的电解液密度和液面高度达到电池出厂要求。