二硼化锆及其复相超高温陶瓷材料的凝胶注模成型方法

摘要

本发明涉及一种凝胶注模成型制备二硼化锆及其复相超高温陶瓷材料的方法。其特征在于：首先，将高分子的有机单体和交联剂溶解到去离子水中制备成单体预混液；接着，在预混液中加入分散剂和陶瓷粉体(硼化锆或其复合陶瓷粉体等)后进行球磨；其次，将球磨后的陶瓷浆料进行真空除气，并加入引发剂和催化剂；再次，将除气后的浆料倒入合适的模具进行成型；最后，将脱模后的坯体样品放入恒温干燥箱中进行干燥即可。本发明适合于成型制备不同形状的硼化锆及其复相超高温陶瓷材料，成型的陶瓷坯体样品的性能相当于或者优于干压或其他传统陶瓷成型方法制备的陶瓷坯体的性能。

主权项

1、二硼化锆及其复相超高温陶瓷材料的凝胶注模成型方法，其特征在于具体步骤是采取下述两种方法中任一种：方法A：(a)首先配制单体预混液，将高分子的有机单体和交联剂溶解到去离子水中并充分搅拌直至完全溶解；(b)在配好的预混液中加入分散剂和ZrB2单相或ZrB2基复相陶瓷粉体，同时不断搅拌，然后进行球磨使之充分混和分散均匀；(c)将球磨后的陶瓷浆料进行真空除气，接着加入引发剂和催化剂，然后反复真空除气；(d)将除气后的浆料倒入模具进行成型；(e)脱模后，将坯体样品放入可控制温度和湿度的恒温干燥箱中进行干燥；方法B：(a)首先配制单体预混液，将高分子的有机单体和交联剂溶解到去离子水中并充分搅拌直至完全溶解；(b)在配好的预混液中加入分散剂和ZrB2单相或ZrB2基复相陶瓷粉体，同时不断搅拌，然后进行球磨使之充分混和分散均匀；(c)将球磨后的陶瓷浆料进行真空除气，接着加入引发剂，然后反复真空除气；(d)将除气后的浆料倒入模具进行成型；(e)脱模后，将坯体样品放入可控制温度和湿度的恒温干燥箱中进行干燥；方法A和B中，所述的预混液中有机单体和交联剂的质量百分数为预混液总质量的12％～20％；方法A和B中，所述的引发剂的加入质量百分数为预混液的0.05％～0.2％；方法A中，所述的催化剂的加入质量百分数为预混液的0.02％～0.1％；方法A和B中所述的ZrB2基复相陶瓷材料中ZrB2的体积百分含量为50％～100％；方法B中只加入引发剂的浆料成型是使用恒温水浴保温实现的。