轮胎模具激光分层熔覆制造方法

摘要

本发明提供了一种轮胎模具激光分层熔覆制造方法，它可以解决现有技术存在的浪费材料、工艺过程复杂，难度大以及制造周期长等问题。技术方案是，本发明采用激光分层熔覆的方法，即添加法，通过激光分层熔覆制成轮胎模具。优点是，所添加的材料根据轮胎花纹的实际厚度，没有多余部分，因而大大节省了金属材料，避免了优质金属材料无谓的消耗，降低了成本，且制造周期大为缩短。

主权项

1.一种轮胎模具激光分层熔覆制造方法，其特征在于采用激光成型机，按下述步骤进行：(1).激光束通过导光系统聚焦在待加工的轮胎模具内表面上，形成激光熔池；(2).经导光系统聚焦后激光光斑，在计算机控制下，激光光斑以60～100m/min的线速度圆周扫描，同时激光光斑以0.1～10m/min的速度上下扫描，扫描一周后，激光光斑上下移动0.1～1.5mm的距离，直至完成对轮胎模具内表面的扫描；(3).在扫描过程中，激光成型机中的送粉装置向激光熔池送入金属粉，金属粉熔化在激光熔池中，激光光斑扫描过后，熔化的金属凝固，在轮胎模具内表面即熔覆上一道金属层；(4).由计算机将轮胎花纹分层并根据轮胎花纹的位置，由计算机控制激光束的开和关，熔覆出一层花纹，然后，导光系统向轮胎模具中心移动一层金属厚度的距离后，继续熔覆第二层花纹，逐层扫描熔覆，直至熔覆出整个厚度的花纹为止，所述每层花纹厚度为0.05～3.5mm，所述激光的功率范围为5～12kw。