低硅高钙单晶体电熔镁砂熔炼方法

摘要

低硅高钙单晶体电熔镁砂熔炼方法，精选含量加灼减≥98％的轻烧氧化镁为原料。制备除杂剂，其配方原料名称、规格、重量份分别为：菱镁矿石细粉，含量≥46％、180目60，石油焦 工业级10-20，氢氧化镁 工业级10-20，氟化镁含量≥70％5-10，纯碱 碳酸钠含量≥99％ 15-25。制法：按配方准确称取原料、混合均匀，加氯化镁溶液粘合，用成球机成球，再干燥至含水≤3％即可。熔炼时加除杂剂，电弧炉起炉1小时后用原料压住明火，向电极三角区加除杂剂，再压上50-100mm原料。每30分钟重复一次这种操作，直至停炉。原料与除杂剂的重量比为1000∶13-15，分次均匀加入。本发明的优点是，技术先进、工艺稳定可靠、节省能源，熔炼周期短，产品质量高，可用于高精尖科研领域。

主权项

1. 低硅高钙单晶体电熔镁砂熔炼方法，由熔炼、自然冷却、分选工序组成，其特征在于具有原料精选工序、除杂剂制备工序，在熔炼工序定位、定时、定量加入除杂剂，原料精选，选出的轻烧氧化镁粉的氧化镁含量加灼烧失重≥98％、硅钙比CaO/SiO2＞2，除杂剂制备，技术配方、制备方法：技术配方原料名称 规格 重量份菱镁矿石细粉 MgO含量≥46％细度180目 60石油焦 工业级 10-20氢氧化镁 工业级 10-20氟化镁 工业级MgF2≥70％ 5-10纯碱 Na2CO3含量≥99％ 15-25，制备方法按技术配方准备称取各种原料并投入混料机中混合均匀，向其中加入适量氯化镁溶液，以便成球时粘合固化、用成球机制成5-20mm不规则球状颗粒，之后将球状颗粒料送至干燥室在60-70℃干燥至物料中含水≤3％待用，电熔时除杂剂的添加，将精选合格的轻烧氧化镁粉投入电弧炉中在2700-3000℃温度下进行电熔，在起炉1小时后用原料轻烧氧化镁粉将明火压住，向电极三角区均匀添加除杂剂，其上再加50-100mm厚轻烧氧化镁粉，以后每30分钟重复一次这种操作，直至停炉，整个电熔过程原料轻烧氧化镁总重量与除杂剂总重量比为1000∶13-15。