30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法

摘要

一种30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法，它适合于对30CrMnSiA钢材料经旋压成型为直径较大、壁厚较薄的薄壁筒形件的热处理，其主要技术特征是它包括一种优选的“去应力回火－分级淬火－回火”热处理组合，在工件进行去应力回火时，通过控制回火温度和保温时间对工件的残余应力进行一定程度的释放，去应力回火后，对工件进行分级淬火，其分级淬火的加热包括预热、盐浴炉加热两级加热过程，分级淬火的冷却包括硝盐等温槽冷却、空冷两级冷却过程，清洗除掉工件表面的残留盐份或碱液并进行钝化防锈处理后，将工件放入井式回火炉或专用回火炉中进行回火处理。经过组合热处理的工件具有加工精度和水压试验强度高、后续切削加工不易变形的特点。

主权项

1、一种30CrMnSiA钢薄壁旋压筒形件复合热处理方法，它包括一个“去应力回火-旋压后粗加工-分级淬火-分级冷却-清洗防锈-回火”热处理组合，其特征在于：所述的去应力回火，是通过控制回火温度(400～480℃)和保温时间(120～360分钟，根据工件的有效厚度和装炉量选取)将工件的残余应力进行一定程度的释放，去应力回火后，将工件进行粗加工。所述的分级淬火包括预热(200～500℃)、盐浴炉加热(870～910℃)两级加热过程，保温时间为6～20分钟。所述的分级冷却包括6～20分钟的硝盐等温槽(或碱浴等温槽)冷却(180～280℃)、空冷(壁厚相对较厚的可水冷)两级冷却过程，待工件冷却到50℃以下后，清洗附在工件表面的残留盐份或碱液并进行钝化防锈处理。所述的回火是将工件放入井式回火炉或专用回火炉中进行回火处理，回火温度根据产品的强度或硬度要求来选取(480～560℃)，保温时间根据工件的有效厚度和装炉量选取(60～180分钟)，工件保温后，出炉空冷或水冷。