| 主权项 |
1、竹纤维与棉混纺纺纱工艺，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，其中清花工序中包括抓棉机、开棉机、混棉机、给棉机共同完成，梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒分别由梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机和络筒机完成，其特征在于各工序中的型控制参数为：清花工序中，采用梳针打手，打手速度均降低10-15％，风扇速度在1300r/min，卷子定重398g/m，抓棉机打手速度680r/min，开棉机430r/min，开棉机打手到尘棒隔距13-19mm，给棉机打手速度415r/min，给棉机打手到尘棒隔距13-17mmm，给棉机罗拉到打手隔距12-13mm，给棉机打手到剥棉罗拉隔距3mm，混棉机E角钉帘速度50m/min梳棉工序中，梳棉机的生条定量17.68-18.42g/5cm，锡林速度330r/min，刺辊速度780r/min，道夫速度22.5r/min，盖板速度94r/min，生条萨氏条干13％，刺辊-锡林隔距0.18，锡林-道夫隔距0.13，锡林-盖板隔距0.23-0.28，给棉板-下压辊牵伸倍数1.127，生条棉结/料2.5-3.0/g；并条工序中，相对湿度在55-70％，采用棉预并和三道混并的工艺配置，混并头道以2根棉预并和4根竹纤维生条进行并合牵伸，并条机参数值为，棉预并定量17.86g/5m，并合数6根，后牵伸倍数1.712倍，喇叭口径3.4mm，加压30*32*3*6/kg，头道定量17.68g/5m，并合数2+4根，后牵伸倍数1.732倍，喇叭口径3.4mm，加压30*32*30/kg，二道定量17.40g/5m，并合数8根，后牵伸倍数1.630倍，喇叭口径3.2mm，加压30*32*30/kg，三道定量16.92g/5m，并合数8根，后牵伸倍数1.428倍，喇叭口径3.2mm，加压30*32*30/kg；粗纱工序中，粗纱机的工艺参数为粗纱定量14.24g/10m，罗拉隔距23×19.5mm，粗纱捻度4.98g/10cm，锭速630r/min，伸长率1.21％，前罗拉速度220r/min，后区牵伸1.29倍，加压量28×15×20kg/双锭；细纱工序中，细纱机的工艺参数为，捻度90.5~92捻/10cm，后区牵伸1.275倍，亚光罗拉隔距18.5×35mm，加压量18×12×14kg/双锭，锭速13000~13500r/min，钳口隔距2.5mm。 |
