发明名称 多功能全数字化逆变焊机
摘要 本发明涉及一种逆变焊机,具体是一种多功能全数字化逆变焊机。解决了现有逆变焊机仅能实现单一焊接方式的问题,该多功能全数字化逆变焊机的工作电路包括:含有由两块双IGBT功率管集成块M1、M2联接构成的IGBT逆变整流桥的主电路和控制IGBT逆变整流桥导通宽度的控制电路,所述控制电路包括DSP处理器、信号采样电路、高频脉冲起弧电路、送丝机控制电路、显示电路、键盘输入电路、IGBT逆变整流桥驱动电路、触发脉冲产生电路PCB2。本发明采用先进的DSP处理器,通过脉冲宽度调制技术在单台焊机上实现气保焊、氩弧焊、脉冲氩弧焊等多种不同的焊接方式,并能通过网络实现监控、升级、联网操作、诊断的功能。
申请公布号 CN101244479A 申请公布日期 2008.08.20
申请号 CN200810054660.2 申请日期 2008.03.22
申请人 太原市星云焊接设备有限公司 发明人 杜星伟;郭建业;李龙祥
分类号 B23K9/10(2006.01);B23K9/06(2006.01);B23K9/09(2006.01) 主分类号 B23K9/10(2006.01)
代理机构 山西太原科卫专利事务所 代理人 朱源
主权项 1、一种多功能全数字化逆变焊机,其工作电路包括:含有由两块双IGBT功率管集成块(M1、M2)联接构成的IGBT逆变整流桥的主电路和控制IGBT逆变整流桥导通宽度的控制电路,IGBT逆变整流桥的输入端经三相桥式整流电路(BR1)、抗干扰保护电路(PCB6)、断路器(DUQ)与三相电源相接,IGBT逆变整流桥的输出端并联有主变压器(B1),主变压器(B1)的次极输出端串联有全桥整流电路(DV);其特征在于:所述控制电路包括DSP处理器、输出端与DSP处理器信号采集端口相连的信号采样电路、高频脉冲起弧电路、经全波整流电路(PCB5)与主变压器(B1)第三次极输出端相连的送丝机控制电路、连接于DSP处理器端口的显示电路、与DSP处理器控制信号输入端相连的键盘输入电路、与DSP处理器PWM信号输出端相连的IGBT逆变整流桥驱动电路、与IGBT逆变整流桥控制信号端相连的触发脉冲产生电路(PCB2),触发脉冲产生电路(PCB2)的输入端与IGBT逆变整流桥驱动电路的输出端相连,DSP处理器配置有存储器EEPROM;所述信号采样电路包括:并联于主变压器(B1)次极输出端的电压取样电路(PCB4)、串联于主变压器(B1)次极负输出端的霍尔电流互感器(CGO)、用于检测IGBT逆变整流桥工作温度的热敏电阻(RT1)、以及并接于IGBT逆变整流桥输出端的电压互感器(B3);所述高频脉冲起弧电路包括输入端与主变压器(B1)的第二次极输出端相连的高频放电电路(PCB3)、其次极线圈与主变压器(B1)的次极输出端串联的放电变压器(B2),高频放电电路(PCB3)的输出端与放电变压器(B2)的初极输入端相连;所述高频放电电路(PCB3)包括高压包(T1)、以及串联于高压包(T1)和放电变压器(B2)之间的放电间隙(F1 FLASH),高频放电电路(PCB3)的输入端与主变压器(B1)的第二次极输出端之间串联有继电器(K1)的常开触点,继电器(K1)串联于三极管(Q5)的集电极,三极管(Q5)的基极经电阻(R70)与DSP处理器的FDK信号输出端相连;所述送丝机控制电路包括由电容(C94、C97)和稳压二极管(Z11)并联构成的滤波稳压电路、送丝机电流调整电路、送丝机电源开关电路、送丝机电流采样电路,滤波稳压电路的输入端与全波整流电路(PCB5)的输出端相连;所述送丝机电源开关电路包括三极管(Q1、Q2)和并联于送丝机电源输入端的P沟道场效应管(Q12),三极管(Q1、Q2)的基极分别与DSP处理器SCKG、SSKG信号输出端相连,发射极经电阻与P沟道场效应管(Q12)的栅极相连;所述送丝机电流调整电路包括PWM脉冲宽度调制控制芯片UC3843、串联于滤波稳压电路正极输出端的N沟道场效应管(Q13),DSP处理器SSDY信号输出端经由运算放大器LF353构成的跟随电路、加法器与PWM脉冲宽度调制控制芯片UC3843的输入端相连,PWM脉冲宽度调制控制芯片UC3843的输出端经电阻(R5)与N沟道场效应管(Q13)的栅极相连,N沟道场效应管(Q13)的栅极经稳压二极管(Z10)接地;送丝机电流采样电路包括输出端与DSP处理器送丝机电流信号采样端AIN4相连的运算放大器LF353和串联于N沟道场效应管(Q13)源极的电阻(R122、R124)的并联支路,N沟道场效应管(Q13)源极经电阻(R23、R72)与运算放大器LF353的同相端相连,运算放大器LF353的反相端经电阻(R73)与其输出端相连,并经电阻(R74)接地,电阻(R23、R72)的连接节点经电容(C51)接地;所述IGBT逆变整流桥驱动电路包括其控制信号输入端NI与DSP处理器PWM信号输出端相连的PWM脉冲宽度调制控制芯片(U3)、P沟道场效应管(Q17、Q18)和N沟道场效应管(Q15、Q19),P沟道场效应管(Q17)的源极与P沟道场效应管(Q18)的源极串联并经电阻(R128)与电源+15V相连,N沟道场效应管(Q15)的源极和N沟道场效应管(Q19)的源极串联并接地,P沟道场效应管(Q17、Q18)的串联支路和N沟道场效应管(Q15、Q19)的串联支路并联;P沟道场效应管(Q17、Q18)的漏极与触发脉冲产生电路(PCB2)的输入端相连,栅极分别经电容(C26、C28)、电阻(R35、R46)与PWM脉冲宽度调制控制芯片(U3)的输出端OUTA、OUTB相连,源极与栅极之间分别串联有稳压二极管(Z4、Z6);N沟道场效应管(Q15、Q19)的栅极分别经电阻(R30、R50)与PWM脉冲宽度调制控制芯片(U3)的输出端OUTA、OUTB相连,源极与栅极之间分别串联有电阻(R32、R49);P沟道场效应管(Q17)的栅极和N沟道场效应管(Q15)的源极之间串联有电阻(R41),P沟道场效应管(Q18)的栅极和N沟道场效应管(Q19)的源极之间串联有电阻(R44);所述显示电路包括液晶显示屏LCD模块和8段数码管显示电路(PCB7);全桥整流电路(DV)输入端连接有压敏保护电路(PCB8)。
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