| 发明名称 | 从贫杂赤铁矿中提铁的方法 | ||
| 摘要 | 一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：破碎：首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度，最大粒度为1～5mm；混合：把煤粉和矿粉按照(10～40)∶100的比例混合均匀；还原：把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉，加热到1200℃－1400℃，维持30－90分钟；冷却：待矿粉温度降低到600℃以下时，将矿粉从还原炉中取出，冷却到常温；磁选：上述物料冷却后，用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤，并回收再利用，磁选后，得低品位精矿；磨矿：将低品位精矿细磨，控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米；磁选：将磨好的矿粉进行磁选，获得金属化产品，丢弃磁选尾矿。本发明优点可以将矿石品位提高到85～95％，金属回收率高、精矿中杂质磷的含量达到国家标准。 | ||
| 申请公布号 | CN101240371A | 申请公布日期 | 2008.08.13 |
| 申请号 | CN200810010649.6 | 申请日期 | 2008.03.14 |
| 申请人 | 东北大学 | 发明人 | 李艳军;赵庆杰;韩跃新 |
| 分类号 | C22B1/00(2006.01) | 主分类号 | C22B1/00(2006.01) |
| 代理机构 | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人 | 梁焱 |
| 主权项 | 1、一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法，其特征在于包括以下步骤：破碎：首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度，最大粒度为1～5mm；混合：把煤粉和矿粉按照(10～40)∶100的比例混合均匀；还原：把混合好的煤粉和矿粉放入还原炉，加热到1200℃-1400℃，维持30-90分钟；冷却：待矿粉温度降低到600℃以下时，将矿粉从还原炉中取出，冷却到常温；磁选：上述物料冷却后，用磁选机去除保护煤层中的过剩保护煤，并回收再利用，磁选后，得低品位精矿；磨矿：将低品位精矿细磨，控制磨矿后产品的粒度小于0.1毫米；磁选：将磨好的矿粉进行磁选，获得金属化产品，丢弃磁选尾矿。 | ||
| 地址 | 110004辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号 | ||