一种改善超高强铝合金强韧性的热处理工艺

摘要

本发明属于冶金领域的铝合金热处理工艺，其特征在于：从控制时效处理工艺出发，通过先进行高温短时时效，促进晶内富溶质原子团簇和GP区形核，固溶处理工艺为450℃～480℃/30分钟～120分钟，高温时效工艺为100℃～140℃/30分钟～180分钟，低温时效温度为40℃～80℃，本发明在保持超高强铝合金强度不降低或有所提高的基础上，进一步提高了合金韧性水平，扩大了铝合金应用范围，实现了工业应用。

主权项

1. 一种改善超高强铝合金强韧性的热处理工艺，其特征在于依次进行下述处理步骤：①固溶处理：将合金元素以溶质原子的形式溶入基体中，固溶处理工艺为450℃～480℃/30分钟～120分钟；②一次淬火处理：将固溶处理时形成的平衡溶质原子和平衡空位以过饱和形式保留至低温，淬火介质为冰水或室温水；③高温短时时效：促进过饱和溶质原子以溶质原子团簇或GP区的形式形核或析出，保证晶界平衡相析出较少且不连续；高温时效工艺为100℃～140℃/30分钟～180分钟；④二次淬火处理：将高温短时时效后未湮灭的空位保留下来，以提高低温时效析出动力，缩短低温时效时间：淬火介质为冰水或室温水；⑤低温时效：在低温度下继续时效，晶内高温短时时效形成的原子团簇或GP区继续长大，未析出的溶质原子继续析出，直到达到普通峰值时效强度或高出普通峰值时效强度，晶界平衡相发生球化以改善合金的韧性，低温时效温度为40℃～80℃。