一种在铝合金表面涂敷耐磨涂层的方法

摘要

一种在铝合金表面涂敷耐磨涂层的方法，属于自蔓延高温合成技术制备金属间化合物涂层的技术领域。采用反应Fe₂O₃+2Al＝2Fe+Al₂O₃，反应放出巨大的热量，产物为熔融态，在离心力的作用下，液态的Fe和Al₂O₃分离，在反应原料中加入过量的铝，Al就会和Fe生成铁铝金属间化合物，同时自蔓延反应Fe₂O₃+2Al＝2Fe+Al₂O₃放出的热量会使铝表面的氧化膜熔解，使得铁铝金属间化合物很容易与铝基体形成冶金结合，反应结束后去除掉表面的氧化铝层即可得到金属间化合物涂层。本发明的优点在于工艺简单，涂层与基体形成冶金结合，结合强度高。涂层厚度可控。涂层硬度均匀，维氏硬度HV_0.3可达4.66GPa。

主权项

1. 一种在铝合金表面涂敷耐磨涂层的方法，采用反应Fe2O3+2Al＝2Fe+Al2O3，反应放出巨大的热量，产物为熔融态，在离心力的作用下，液态的Fe和Al2O3分离，在反应原料中加入过量的铝，Al就会和Fe生成铁铝金属间化合物，同时自蔓延反应Fe2O3+2Al＝2Fe+Al2O3放出的热量会使铝表面的氧化膜熔解，使得铁铝金属间化合物很容易与铝基体形成冶金结合，反应结束后去除掉表面的氧化铝层得到金属间化合物涂层；工艺为：a、将Fe2O3粉和铝粉混和，球磨2～3小时，其中铝粉占混和粉总质量的36～40％；b、将球磨后的混和粉末堆敷在铝基体表面，控制反应原料的离心加速度在500～5000m/s2。