一种过共晶铝硅合金铸件半固态流变挤压铸造工艺及装置

摘要

本发明提供一种过共晶铝硅合金半固态流变挤压铸造工艺及装置，属于金属材料半固态成形技术领域。所述工艺包括：熔炼合金金属液，采用电磁搅拌方法制备过共晶铝硅合金半固态浆料，将浆料浇入一个温度在610℃～630℃的保温炉中储存，然后利用一个定量保温杯，将所述浆料浇入预热到150℃～250℃的模具中，在挤压速度0.1mm/s～0.5mm/s，加压压力为50MPa～150MPa，保压时间为10s～80s条件下挤压铸造。实现了过共晶铝硅合金制品的半固态连续流变挤压铸造，不仅提高了材料的利用率，减少加工余量，降低能耗，同时初生Si的颗粒获得了细化，共晶组织获得了细化和球化，铸件整体组织较为致密，铸件表面质量高，本工艺简单，流程短，设备投资小，成本低，其工艺及设备的实用性较强。

主权项

1.一种过共晶铝硅合金铸件的半固态流变挤压铸造工艺，其特征在于经过下列工艺步骤：A、半固态金属浆料制备：熔炼过共晶铝硅合金金属液，将其制备成半固态浆料；B、将半固态浆料浇入温度为610～630℃的保温炉中储存；C、将挤压铸造模具预热至150～250℃，并喷涂脱模剂；D、利用保温定量杯从保温炉中盛取半固态浆料，浇入挤压铸造模具后，以0.1～0.5mm/s的挤压速度，比压为50～150MPa的压力进行挤压铸造，然后保压10～80s后，开模取件。