冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法

摘要

本发明涉及一种冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法，其特征在于它将化学成分如下的钢材：C 0.14—0.22wt％、Si 0.10—0.30wt％、Mn 0.40—0.65wt％、S≤0.035wt％、P≤0.035wt％，其余为Fe以及不可避免的不纯物，进行轧制，使生产出来的冷轧带肋钢筋专用母材，具有外形尺寸精度高、表面质量好，强度级别和规格齐全，通条性能稳定，生产成本低等特点，在轧制过程中不易断线，能够保证产品在冷加工过程中的稳定性，减少生产事故，显著提高冷轧带肋钢筋性能的合格率，有效提高了工程建设技术水平和工程质量，减少了原材料的消耗，降低了工程造价，创造了可观的社会效益。

主权项

1.一种冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法，其特征在于它将化学成分如下的钢材：C0.14-0.22wt％、Si0.10-0.30wt％、Mn0.400.65wt％、S≤0.035wt％、P≤0.035wt％，其余为Fe以及不可避免的不纯物；通过下列工艺轧制而成：将上述钢坯送入温度为1000～1150℃的加热炉中加热至铸坯温度达950～1050℃时开轧，经粗轧、中轧、预精轧各6道次后，在800～920℃温度下进行精轧，精轧后在880～940℃温度下吐丝成圈，以辊速为0.20～0.50m/s的速度在辊道上，先使盘条温度由850～900℃冷却至700～800℃，再使盘条由600～700℃冷却至400～500℃，再进行集卷，即可获得母材产品。