精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理方法

摘要

本发明公开了一种精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理方法，适用于对中低碳合金钢零件以及表面贫碳碳钢零件的表面处理，首先对机械加工完毕的碳钢零件进行补碳处理，再对表面富碳的碳钢零件进行渗铬处理，渗铬时间短，效率高；零件表面获得的铬基合金碳化物覆层附着力强、分布均匀，而且不会对碳钢材质产生不良影响，经处理的零件具有表面高硬度、高耐磨损、高耐腐蚀、高耐高温性能。

主权项

1.一种精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：第一步：碳钢零件表面补碳处理：①装炉：将机械加工完成的碳钢零件，装入渗碳反应炉中；②加热：加热升温至930℃，保温45-50min；③加入渗剂：加热的同时向炉内加入渗剂，丙烷按照3-4L/min加入，甲醇按照3-5ml/min；④淬火：均匀连续分散加入淬火油，油温控制在20-80℃；⑤回火：在温度180-200℃条件下，保温120min；⑥冷却：空冷至常温；第二步：碳钢零件表面渗铬处理：①混合、装炉、密封：把经过补碳处理的精密零件与渗铬剂按照重量比20-25∶13的比例混合均匀，然后装入炉胆，再将炉胆送入炉内，密封炉盖；②二段式加热：加热升温至500-550℃，然后保温1-1.5h，再加热至980-1000℃；③渗铬处理：维持980-1000℃保温5h，在高温下使渗铬剂与零件表面充分反应；④冷却、出炉：停止加热，随炉冷却至500℃以下时，打开炉门，把炉胆取出空冷，待冷至100℃以下时，打开炉胆盖，倒出零件；⑤淬火、回火：将零件进行淬火，淬火温度930℃，炉胆转速为800-1000转/min，保温45-50min；然后回火，回火温度180-200℃，保温2h。