发明名称 从钢渣中回收铁的方法
摘要 本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。
申请公布号 CN100386446C 申请公布日期 2008.05.07
申请号 CN200510019023.8 申请日期 2005.06.30
申请人 武汉理工大学 发明人 胡曙光;王发洲;陈平;冀更新;丁庆军;吕林女;何永佳
分类号 C21B3/04(2006.01) 主分类号 C21B3/04(2006.01)
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 代理人 唐万荣
主权项 1.从钢渣中回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次回收铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次回收铁,回收铁后的钢渣块进入颚式破碎机进行第一次破碎成粒径30-40mm的颗粒;第2次回收铁:经第一次破碎后的钢渣颗粒进入第2次回收铁,第2次回收铁采用电磁除铁器除铁;第2次回收铁后的钢渣采用冲击式破碎机进行第二次破碎,钢渣粒径降至10mm以下;第3次回收铁:经第二次破碎后的钢渣颗粒进行第3次电磁除铁器回收铁;第3次回收铁后的钢渣采用柱磨机进行第三次破碎,钢渣粒径降至5mm以下;第4次回收铁:经第三次破碎后的钢渣颗粒进行第4次电磁除铁器回收铁;第4次回收铁后的钢渣采用棒磨机进行第四次破碎,钢渣粒径降至1-2mm;第5次回收铁:经第四次破碎后的钢渣颗粒进行第5次电磁除铁器回收铁,第5次回收铁后的钢渣送入钢渣管磨机中粉磨至比表面积450m2/kg以上;第6次回收铁:将粉磨后的钢渣矿粉采用以下四种工艺的任一种进行第6次回收铁,(1).在钢渣管磨机尾部依次增加1-2个沉降室与1套离心式选粉机或旋风式选粉机或O-SEPA高效选粉机,对钢渣矿粉进行铁粉回收;(2).在钢渣管磨机尾部依次增加1套电磁除铁设备与1套离心式选粉机或旋风式选粉机或O-SEPA高效选粉机,对钢渣矿粉进行铁粉回收;(3).在钢渣管磨机尾部依次增加1个沉降室与1套电磁除铁设备,对钢渣矿粉进行铁粉回收;(4).在钢渣管磨机尾部依次增加1个沉降室、1套电磁除铁设备和1套离心式选粉机或旋风式选粉机或O-SEPA高效选粉机,对钢渣矿粉进行铁粉回收。
地址 430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号