| 主权项 |
1.一种液滴喷出装置之控制方法,其系执行以下动 作:加压供给动作,其系为了维持特定之操作压力, 藉由加压泵加压功能液槽,对于自前述功能液槽喷 出功能液滴之功能液滴喷出头,进行功能液之加压 供给;及 描画动作,其系藉由一面使前述功能液滴喷出头, 对安装于描画区域之描画对象物相对地移动,一面 驱动前述功能液滴喷出头,以便使前述功能液滴喷 出而进行描画;其特征在于具备: 压力检测步骤,其系检测前述功能液槽内之压力是 否为前述操作压力之下限压力以下; 描画动作确认步骤,其系于前述功能液槽内之压力 为前述下限压力以下时,确认前述功能液滴喷出头 是否在前述描画动作中;及 第一加压控制步骤,其系于确认并非在前述描画动 作中时,将前述功能液槽加压至前述操作压力之上 限压力。 2.如请求项1之液滴喷出装置之控制方法,其中前述 描画动作中之前述功能液滴喷出头系一面相对地 移动于描画移动区域内,一面于位在前述描画移动 区域内之前述描画区域喷出前述功能液滴; 于确认为系在前述描画动作中,且确认为前述功能 液滴喷出头临向前述描画区域时,等待前述功能液 滴喷出头离开前述描画区域后,中断前述描画动作 ,同时将前述功能液槽加压至前述上限压力;且进 而具备: 第二加压控制步骤,其系于确认为系在前述描画动 作中,并确认为前述功能液滴喷出头非临向前述描 画区域时,中断前述描画动作,将前述功能液槽加 压至前述上限压力;及 描画再开始步骤,其系于前述第二加压步骤后,使 前述描画动作再开始。 3.如请求项2之液滴喷出装置之控制方法,其中前述 第二加压控制步骤系取代前述上限压力而以比该 上限压力低之描画动作中压力进行加压。 4.一种液滴喷出装置,其系执行以下动作:加压供给 动作,其系为了维持特定之操作压力,藉由加压泵 加压功能液槽,对于自前述功能液槽喷出功能液滴 之功能液滴喷出头,进行功能液之加压供给;及 描画动作,其系藉由一面使前述功能液滴喷出头, 对安装于描画区域之描画对象物相对地移动,一面 驱动前述功能液滴喷出头,以便使前述功能液滴喷 出而进行描画;其特征在于具备: 压力检测机构,其系检测前述功能液槽内之压力是 否为前述操作压力之下限压力以下; 描画动作确认机构,其系于前述功能液槽内之压力 为前述下限压力以下时,确认前述功能液滴喷出头 是否在前述描画动作中;及 第一加压控制步骤,其系于确认为并非在前述描画 动作中时,将前述功能液槽加压至前述操作压力之 上限压力。 5.如请求项4之液滴喷出装置,其中前述描画动作中 之前述功能液滴喷出头系一面相对地移动于描画 移动区域内,一面于位在前述描画移动区域内之前 述描画区域喷出前述功能液滴; 于确认为在前述描画动作中,且确认为前述功能液 滴喷出头临向前述描画区域时,等待前述功能液滴 喷出头离开前述描画区域后,中断前述描画动作, 并且将前述功能液槽加压至前述上限压力;且进而 具备: 第二加压控制机构,其系于确认为在前述描画动作 中,并确认为前述功能液滴喷出头不临向前述描画 区域时,中断前述描画动作,将前述功能液槽加压 至前述上限压力;及 描画再开始机构,其系于中断前述描画动作,将前 述功能液槽加压至前述上限压力后,使前述描画动 作再开始。 6.如请求项5之液滴喷出装置,其中前述第二加压控 制机构系取代前述上限压力而加压至比该上限压 力低之描画动作中压力。 7.如请求项4至6中任一项之液滴喷出装置,其中进 而具备:维护机构,其系临向前述功能液滴喷出头, 维护该功能液滴喷出头; 喷头移动机构,其系使前述功能液滴喷出头对于前 述维护机构相对地移动;及 移动控制机构,其系控制前述喷头移动机构,使前 述加压供给动作中之前述功能液滴喷出头临向前 述维护机构。 8.如请求项7之液滴喷出装置,其中前述维护机构至 少具有一个以上之下述机构:密盖机构,其系密封 前述功能液滴喷出头之喷嘴面;吸引机构,其系自 前述功能液滴喷出头之喷出喷嘴吸引;及擦拭机构 ,其系以拭片擦拭前述功能液滴喷出头之喷嘴面。 9.一种光电装置之制造方法,其特征在于:使用请求 项4至8中任一项之液滴喷出装置,于前述描画对象 物上形成由前述功能液滴所形成之成膜部。 10.一种光电装置,其特征在于:使用请求项4至8中任 一项之液滴喷出装置,于前述描画对象物上形成由 前述功能液滴所形成之成膜部。 11.一种电子机器,其特征在于:搭载藉由请求项9之 光电装置之制造方法所制造之光电装置或请求项 10之光电装置。 图式简单说明: 图1系关于本发明之第一实施型态之喷墨列印机之 外观立体图; 图2系开放滚筒纸盖、开闭盖、卡匣盖时之关于本 发明之第一实施型态之喷墨列印机之外观立体图; 图3为喷墨头(功能液滴喷出头)之外观立体图; 图4为喷墨列印机之模式说明图; 图5为墨水卡匣之说明图; 图6为压力调整阀之模式说明图; 图7为喷墨列印机之控制区块图; 图8系关于加压泵之驱动方法之说明图; 图9系表示追加加压时序控制处理之一连串流程之 流程图; 图10系模式性地表示关于本发明之第二实施型态 之液滴喷出装置之模式平面图; 图11系说明有关液滴喷出装置之主控制系统之区 块图; 图12系说明彩色滤光器制造步骤之流程图; 图13A~图13E系依序表示制造步骤之彩色滤光器之模 式剖面图; 图14系表示使用适用本发明之彩色滤光器之液晶 装置之概略构成之要部剖面图; 图15系表示使用适用本发明之彩色滤光器之第二 例之液晶装置之概略构成之要部剖面图; 图16系表示使用适用本发明之彩色滤光器之第三 例之液晶装置之概略构成之要部剖面图; 图17为有机EL装置之显示装置之要部剖面图; 图18为有机EL装置之显示装置之制造步骤之流程图 ; 图19系说明无机物岸堤层之形成之步骤图; 图20系说明有机物岸堤层之形成之步骤图; 图21系说明形成电洞注入/输送层之过程之步骤图; 图22系说明已形成电洞注入/输送层之状态之步骤 图; 图23系说明形成蓝色发光层之过程之步骤图; 图24系说明已形成蓝色发光层之状态之步骤图; 图25系说明已形成各色发光层之状态之步骤图; 图26系说明形成阴极之步骤图; 图27为电浆型显示装置(PDP装置)之显示装置之要部 分解立体图; 图28为电子放出装置(FED装置)之显示装置之要部剖 面图;及 图29A及图29B分别为显示装置之电子放出部周围之 平面图及表示其形成方法之平面图。 |
