发明名称 模内装饰用薄膜及其制造方法以及模内装饰制程
摘要 本发明系关于一种模内装饰用薄膜及其制造方法,以及采用该薄膜之模内装饰制程。该薄膜包括一透明基片,该透明基片包括两表面,该透明基片之一表面形成一图案层,该透明基片之另一表面形成一硬膜层。该薄膜之制造方法包括:提供一透明基片,该透明基片包括两表面;于该透明基片之一表面之形成一图案层;于该透明基片之另一表面形成一硬膜层。该薄膜之模内装饰制程系采用该薄膜于模具模穴内制备具有装饰效果产品之成型过程。用该模内装饰制程制得之产品具有表面硬度高且制造成本低之特点。
申请公布号 TWI295226 申请公布日期 2008.04.01
申请号 TW095119637 申请日期 2006.06.02
申请人 鸿海精密工业股份有限公司 发明人 彭镜齐;吴亭侑;肖飞
分类号 B29C33/38(2006.01) 主分类号 B29C33/38(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种模内装饰用薄膜,其包括一透明基片,该透明 基片包括两表面,该透明基片之一表面形成一图案 层,其改良在于:该透明基片之另一表面形成一硬 膜层。 2.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该硬膜层系由一透明涂料经过涂装与烘烤而制 得,该透明涂料由重量百分比为60%至70%之丙烯酸树 脂、5%至20%之矽丙烯酸及20%至25%之稀释剂组成。 3.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该硬膜层厚度范围为0.01毫米至0.015毫米。 4.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该图案层为一具有图案之油墨层。 5.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该图案层厚度范围为0.02毫米至0.03毫米。 6.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该透明基片材质为聚碳酸脂。 7.如申请专利范围第1项所述之模内装饰用薄膜,其 中该透明基片厚度范围为0.127毫米至0.381毫米。 8.一种模内装饰用薄膜之制造方法,其包括: 提供一透明基片,该透明基片包括两表面; 于该透明基片之一表面形成一图案层; 于该透明基片之另一表面形成一硬膜层。 9.如申请专利范围第8项所述之模内装饰用薄膜之 制造方法,其中该硬膜层形成方法包括涂装与烘烤 。 10.如申请专利范围第9项所述之模内装饰用薄膜之 制造方法,其中所述烘烤之烘烤温度范围为60摄氏 度至80摄氏度,所述烘烤之烘烤时间范围为10分钟 至30分钟。 11.如申请专利范围第8项所述之模内装饰用薄膜之 制造方法,其中所述硬膜层系由一透明涂料经过涂 装与烘烤而制得,该透明涂料由重量百分比为60%至 70%之丙烯酸树脂、5%至20%之矽丙烯酸及20%至25%之 稀释剂组成。 12.一种模内装饰制程,其包括: 提供一透明基片及一射出成型用模具,该透明基片 包括两表面,该模具具有一模穴; 于该透明基片之一表面形成一图案层; 于该透明基片之另一表面形成一硬膜层; 对该形成有图案层及硬膜层之透明基片进行热压 成型,以形成预定之形状,并将多余部分予以裁切; 将经过热压成型及裁切之透明基片置入模穴内,射 出成型。 图式简单说明: 图1系习知模内装饰用薄膜示意图; 图2系一般习知模内装饰用薄膜所得产品示意图; 图3系本发明模内装饰用薄膜示意图; 图4A至4C系本发明模内装饰用薄膜之制造流程之具 体实施方式之示意图。
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