一种利用焦化甲苯生产试剂甲苯的方法及装置

摘要

一种利用焦化甲苯生产试剂甲苯的方法及装置，属有机化工原料技术领域，用于解决以含量为99.0％的焦化甲苯制取试剂甲苯的问题。特别之处是：它包括蒸馏、冷凝、回流步骤、采出试剂甲苯、降温停机等步骤，其中精馏塔塔顶压力为0.01～0.02MPa、塔顶温度为83.0～87.0℃，冷凝器后物料温度为38～42℃，采出速度为140-160kg/h，回流量与采出量之比为5～9。本发明以焦化甲苯为原料，经反复试验，确定精馏、冷凝、回流等工艺参数，分离出焦化甲苯中的高沸点非芳烃，制取出高纯度的试剂甲苯，添补了以焦化甲苯生产试剂甲苯的空白，产品达到国内同类产品领先水平。此外，本发明设计了所述方法使用的专用装置。

主权项

1.一种利用焦化甲苯生产试剂甲苯的方法，属间歇操作方式，其特征在于：它包括下述步骤：a.蒸馏：蒸馏在蒸馏釜(2)和精馏塔(3)中进行，将加氢精制后的焦化甲苯原料注入蒸馏釜中，注入量为蒸馏釜容积的30～80％，开启蒸汽加热器(1)，加热升温速度为10～15℃/h，蒸汽流量为250～400kg/h；所述精馏塔中设有盘式淋洒器、液体再分布器和填料，所述盘式淋洒器(6)、液体再分布器(5)上分别均布降液管(6-2)、(5-2)，所述降液管上部分别设有豁槽(6-3)、(5-3)，所述位于液体再分布器上的降液管下部端口为齿形边缘(5-4)，精馏塔塔顶压力为0.01～0.02Mpa、塔顶温度为112-123℃；b.冷凝：由精馏塔逸出的蒸汽进入冷凝冷却器(8)冷却，调节冷凝水流量，使冷凝器后物料温度为38～42℃；c.回流：冷凝后液体物料进入回流槽(9)，当回流槽液位至30％时，启动回流泵(10)，建立回流，全回流操作期持续时间4～5小时，根据回流量的大小调节加热蒸汽用量和冷却水量，维持上述塔顶温度和塔顶压力；d.采出试剂甲苯：经取样化验分析合格后，以恒采出速度方式采出试剂甲苯，采出速度为100-160kg/h，回流量与采出量之比为5～9，当试剂甲苯采出量为原料量的75～85％时停止采出试剂甲苯；e.降温停机：保持全回流操作状态，以10～15℃/h的速度均匀减少加热蒸汽用量，保持回流槽液位20％，关闭冷凝器冷却水阀门，停止回流泵的运转，将蒸馏釜所剩残液经残渣泵(12)送至废液收集槽。