金属板料半模成形工艺

摘要

本发明属于一种金属板材半模成形的制造方法。该发明采用固体颗粒代替刚性凸模的作用对板料进行半模成形。其技术特征是采用直径φ≤4mm高硬度钢球或天然沙等固体颗粒作为传力介质；根据被加工零件的外形形状制成凹模型腔；采用压头对固体颗粒传压介质加压，使固体颗粒传压介质产生成形压力，使金属板料产生塑性变形。本发明优点在于零件成形质量好、模具结构简单、模具成本低、能源消耗低、利于绿色环保。

主权项

1.一种金属板料半模成形工艺，采用固体颗粒传压介质(5)的传力作用对板料(4)进行半模成形，其特征是：a.根据被加工零件外形形状制造凹模(1)的型腔和压头(7)，压头(7)的参数为：压头(7)的锥角：30°≤α≤180°；压头(7)与盛料筒(6)之间配合属间隙配合，其直径比被加工件的直径小1-5mm；b.板料(4)放置在上压边圈(3)与下压边圈(2)之间，并在盛料筒(6)中充满固体颗粒传压介质(5)；通过压力机对上压边圈(3)施加一压力F，压紧板料(4)，防止板料(4)起皱；c.通过压力机对压头(7)施加一压力P，使固体颗粒传压介质(5)产生成形压力，板料(4)在固体颗粒传压介质(5)的成形压力作用下，产生塑性变形，当板料(4)变形完全与凹模紧贴时，成形完毕。