发明名称 |
秸秆纤维的制备方法 |
摘要 |
本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点:由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。 |
申请公布号 |
CN100374264C |
申请公布日期 |
2008.03.12 |
申请号 |
CN200610096824.9 |
申请日期 |
2006.10.19 |
申请人 |
南京林业大学 |
发明人 |
周定国;梅长彤;徐咏兰;张洋;周哓燕;徐信武;华毓坤;潘明珠;李晓平;李良真;谢崇界;李冉;朱培志 |
分类号 |
B27L11/08(2006.01) |
主分类号 |
B27L11/08(2006.01) |
代理机构 |
南京君陶专利商标代理有限公司 |
代理人 |
沈根水 |
主权项 |
1.秸秆纤维的制备方法,其特征是它的具体工艺步骤分为一、常温常压粗分离,将农作物秸秆原料经过粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离;二、加温加压细分离,在常温常压粗分离的秸秆纤维中加入占农作物秸秆原料总重量20%左右的稻壳,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;水平蒸煮器内软化温度100-150℃,压力0.1-0.5Mpa,软化时间1-3min,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机的磨室体中的由斜齿、直齿复合而成的复合型磨片齿形的热磨,热磨温度保持在100-150℃,使热磨出来的纤维达到形态完整均匀要求。 |
地址 |
210037江苏省南京市龙蟠路159号南京林业大学木材工业学院 |